Haruslah cerdas, ingin cerdas, pertama orang cerdas, kemudian orang berkualitas! Visi kami: Manufaktur yang cerdas! Misi kami: Daripada menjadi produsen peralatan, kami lebih berharap menjadi penyedia layanan otomatisasi pelanggan! Nilai-nilai kami: menggunakan bahan kaki, membuat butik, membangun kelas atas, menghasilkan uang nurani! Ya! ENDEAVOR！ Tentang Zhejiang Ende Smart Equipment Co., Ltd. Zhejiang Ende Smart Equipment Co., Ltd. adalah perusahaan manufaktur terintegrasi yang berbasis di "ibukota cetakan" di distrik Huangyan, Taizhou, Cina. Perusahaan didirikan pada tahun 2009. Perusahaan ini didasarkan pada industri pemrosesan cetakan suntik, dengan total investasi 12 juta yuan. Perusahaan ini berfokus pada pengembangan mesin, robot, peralatan otomatisasi non-standar, produksi, pemasaran dan layanan, untuk menyediakan pelanggan dengan solusi otomatisasi penuh penghematan tenaga kerja pabrik. Perusahaan saat ini memiliki pusat layanan penjualan di Zhejiang, Jiangsu, Shanghai, Shandong, Anhui, Tianjin, Guangxi, Sichuan, mendekati pelanggan, layanan terlebih dahulu! Menyediakan pelanggan dengan layanan pra-penjualan, penjualan dan purna jual yang sempurna dan tepat waktu! Pendiri perusahaan adalah praktisi senior industri ini, orang-orang dari berbagai sumber daya industri, pelopor industri robot di Cina, ahli pemasaran senior yang telah bekerja selama lebih dari sepuluh tahun, orang-orang yang telah mencapai kebebasan keuangan hanya untuk keinginan dan terus bekerja ... kami berharap dapat berkontribusi untuk mengubah, menyempurnakan, meningkatkan industri robot dan otomatisasi di Cina! Negara kita saat ini mengerahkan dengan kuat untuk memajukan "Made in China 2025" dan menerapkan strategi kekuatan manufaktur yang kuat, mari kita bersama-sama memasukkan gelombang besar ini untuk meningkatkan tingkat otomatisasi industri China! Sepuluh tahun dengan pedang! Tidak menumpuk langkah, tidak sampai ribuan mil; Tidak ada arus, tidak ada laut! Delapan manfaat dari menggunakan ENDEAVOR robot menghemat tenaga kerja: robot mengeluarkan produk ditempatkan di sabuk konveyor atau meja pengangkut, hanya satu orang yang mengawasi atau melihat dua atau bahkan lebih mesin cetakan suntik secara bersamaan, dapat menghemat tenaga kerja, membuat jalur aliran otomatis lebih menghemat lokasi pabrik, membuat perencanaan seluruh pabrik lebih kecil dan lebih halus. Menurut standar buruh saat ini, upah bulanan pekerja dua ribu yuan untuk menghitung biaya dua shift setiap bulan adalah ribuan dan seterusnya, kami menemukan investasi robot masih cukup sedikit. Siklus stabil dan lebih efektif: manusia berbohong atau bahkan memalsukan, mesin tidak. Menggunakan orang untuk memproduksi dan mengambil bagian, produksi setiap hari naik dan rendah, sementara orang akan mencari alasan untuk menutupi kekurangan pekerjaan mereka. Siklus produksi mesin 20S adalah 20S, tidak pernah berubah, mudah untuk manajemen produksi, dalam jangka panjang sesuai dengan kepentingan bos, karena menggunakan robot, pabrik yang sama, peralatan yang sama, kondisi yang sama, karena stabilitas siklus produksi, secara tidak terlihat meningkatkan produksi, dan meningkatkan bagian produksi ini adalah laba bersih. Misalnya, dengan siklus injeksi produk 20 detik, setiap shift harus dapat 2160 model, tetapi data produksi umum menunjukkan bahwa sulit untuk mencapai 2000 model, terutama shift malam lebih sulit untuk melakukan 1900 model, jika menggunakan mesin tangan produksi, maka setiap shift harus dapat melakukan sekitar 2100 model, rata-rata lebih dari 500 model sehari, dengan asumsi setiap model 0,3 yuan perhitungan maka setiap mesin dapat menambah nilai 150 / hari, nilai tambah bulanan sekitar 4000 yuan, dengan mesin lengan miring perhitungan hanya membutuhkan beberapa bulan untuk mendapatkan kembali biaya. Keselamatan tinggi: Keselamatan pekerja dijamin, tidak terjadi kecelakaan kerja yang disebabkan oleh kelalaian atau kelelahan kerja. Membuat tangan orang ke dalam cetakan untuk mengambil produk, jika kegagalan mesin cetakan suntik atau tombol menyebabkan cetakan gabungan, akan ada bahaya cedera tangan, terutama dua berturut-turut tiga berturut-turut kerja, malam hari lebih mudah kelelahan fisiologis, lebih mudah kecelakaan keamanan, menggunakan tangan mesin dapat memastikan produksi yang aman, terutama dalam mesin cetakan suntik besar. Meningkatkan efisiensi: dapat membuat waktu produksi produk setiap cetakan tetap, waktu plastifikasi yang sama, waktu suntikan, waktu tahanan tekanan, waktu pendinginan, waktu cetakan saklar, mudah membuat tingkat selesai produk meningkat, dengan siklus cetakan suntik 30 detik dihitung, waktu pengeluaran manual adalah 6 detik, pengeluaran tangan mesin adalah 1,5 detik. Mesin cetakan suntik 120 ton 15 kW, mengeluarkan produk secara manual dalam kelas 8 jam untuk menghitung dapat membentuk 800 model, menggunakan robot dapat ditingkatkan menjadi 915 model, efisiensi produksi meningkat 14%, penggunaan listrik mesin cetakan suntik 8 jam adalah 120 derajat (dalam kilowatt per jam perhitungan satu derajat listrik) menggunakan robot setelah menghemat listrik 120 * 14% = 17 derajat. Menghemat bahan baku, mengurangi biaya: staf mengambil waktu yang tidak pasti, akan menyebabkan pengesutan produk, variasi (jika tabung bahan terbakar, suntikan ulang akan membuang-buang bahan baku). Tangan mesin mengeluarkan waktu yang tetap, sehingga kualitasnya stabil. Meningkatkan kualitas produk: produk baru dibentuk belum sepenuhnya dingin, ada suhu sisa, pengeluaran tangan akan menyebabkan bekas tangan dan pengeluaran tenaga buatan yang tidak merata mengeluarkan variasi produk yang tidak merata. Jika dibuang secara otomatis, jatuhnya produk dapat menyebabkan cedera. menghasilkan produk yang tidak baik karena tercemar minyak. Tangan mesin menggunakan alat penyedot tanpa tekstur secara seragam, waktu kunci cetakan tetap, suhu cetakan normal, dapat mengurangi tingkat buruk produk, sehingga kualitas produk meningkat. Cegah kerusakan cetakan: jika pekerja gagal berhasil mengeluarkan produk, cetakan gabungan akan menyebabkan kerusakan cetakan, jika robot gagal berhasil mengeluarkan produk, alarm otomatis akan mati. Meningkatkan daya saing: menggunakan robot, meningkatkan citra bengkel, kualitas dijamin, lebih akurat menghitung produksi, meningkatkan daya saing perusahaan. Pelanggan berkualitas tinggi juga ingin memilih mesin untuk bekerja sama dengan produsen cetakan suntikan, menggunakan mesin untuk mengatasi inersi buatan, dapat menghitung secara akurat produksi harian dan waktu pengiriman. Penggunaan tangan mesin dapat meningkatkan daya saing perusahaan dan menjadi tren masa depan. Yang lain tidak dihitung kita akan memperhitungkan nilai robot berdasarkan upah buatan juga berdasarkan 55.000 untuk menghitung nilai sebenarnya pajak 17% produk yang dapat dikontrak adalah 45.65 juta. Menurut gaji bulanan pekerja dua shift adalah 0,4 ribu, sesuai dengan peralatan konservatif pembukaan sebenarnya 9 bulan, membayar gaji pekerja 36 ribu sesuai dengan faktanya juga untuk mengembalikan biaya 13 bulan, yang tidak termasuk perhitungan kapasitas produksi tambahan setiap hari dan biaya listrik provinsi mesin cetakan suntik dan sistem layanan Ende lainnya: Kami membangun seperangkat lengkap sistem layanan untuk menyediakan layanan yang nyaman untuk pelanggan, memperkuat pra-penjualan, penjualan, layanan pasca-penjualan! Pra-penjualan: kami berdiri dari sudut pandang pelanggan, secara rinci membuat pilihan ilmiah untuk pelanggan, dari keuntungan ekonomi, kegunaan untuk memilih, merekomendasikan, mengkonfigurasi model robot yang cocok untuk pelanggan; Selama dijual: teknisi kami akan memberikan pelatihan gratis kepada pelanggan untuk semua proses penggunaan robot, terutama termasuk pelatihan untuk desain dan pembuatan alat keras pelanggan, secara bertahap memberi pelanggan kemampuan untuk mengembangkan alat keras secara independen untuk menyediakan kemampuan beralih cepat cetakan mereka sendiri, mengurangi biaya pengembangan dan mempersingkat waktu pengiriman; Purna jual: Kami akan memiliki profesional secara teratur kunjungan telepon online, inspeksi lapangan offline, memahami status penggunaan mesin dan memberikan laporan atau saran pemeliharaan kepada pelanggan.