ZXQ-5 sepenuhnya otomatis sampel mesin mosaic emas gambaran umum:

Mesin mosaik sampel dimaksudkan untuk membuat sampel yang tidak sesuai dengan bentuk atau ukuran melalui mosaik untuk memenuhi langkah-langkah pembuatan sampel berikutnya untuk mendapatkan pesawat pengujian yang diperlukan; Atau untuk melindungi tepi atau mencegah cacat permukaan yang disebabkan oleh proses persiapan. Di laboratorium metalfase modern, mesin penggiling / pemoles semi-otomatis atau otomatis yang banyak digunakan memiliki persyaratan spesifikasi untuk ukuran sampel, untuk menyesuaikan diri dengan persyaratan ini, sampel harus dipasang, sehingga mesin pemasang telah menjadi salah satu peralatan yang diperlukan di laboratorium metalfase.

　　Deskripsi fungsi:

Mesin ini milik sepenuhnya otomatis mesin mosaic sampel metalfase, dengan fungsi pendinginan air masuk dan keluar, cocok untuk semua bahan (thermorigidity dan termoplastik) panas mosaic, mengatur suhu pemanasan, waktu isolasi, kekuatan dan parameter mosaic lainnya, memasukkan sampel dan material mosaic, penutup penutup, menekan tombol kerja, dapat secara otomatis menyelesaikan pekerjaan mosaic, tidak perlu operator di sebelah mesin. Sampel dapat dipilih secara sewenang-wenang untuk mengganti 4 jenis cetakan spesifikasi sesuai dengan persyaratan yang berbeda, juga dapat menekan dua sampel secara bersamaan, kemampuan persiapan dua kali lipat.

　　Parameter teknis utama dan spesifikasi:

Spesifikasi cetakan: φ25mm φ30mm φ40mm φ50mm
2. sumber daya: 220V 50HZ
Konsumsi daya maksimum: 1600W
Rentang pengaturan tekanan sistem: 0 ~ 2MPa (rentang tekanan sampel relatif: 0 ~ 72MPa)
Rentang pengaturan suhu: 0 ~ 180 ℃
Pengaturan waktu isolasi: 0 ~ 99 menit 99 detik
Ukuran luar: 615 × 510 × 500mm
Berat: 110kg
Cara pendinginan: air pendingin

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Baca lebih lanjut:

　　Mosaik sampel emas
Dalam proses persiapan sampel fase logam, ada banyak sampel yang sulit dibuang langsung (penggilingan, pemolesan), jadi harus dilakukan mosaik. Setelah sampel yang dipasang, tidak hanya mudah untuk diakis dan dilemparkan, tetapi juga dapat meningkatkan efisiensi kerja dan akurasi hasil uji coba. Contoh yang biasanya dilakukan dengan mosaik adalah: contoh yang tidak teratur; kawat dan lembaran; pekerjaan kecil; Perawatan permukaan dan lapisan permeasi; bahan permukaan dekarbonisasi dll. Metode yang umum digunakan untuk memasang sampel adalah:
Metode mosaik mekanis: sampel sistem mosaik mekanis ditempatkan dalam cincin baja atau klip baja kecil, lalu dipasang dengan sekrup dan bantalan. Metode ini mudah dioperasikan dan cocok untuk sampel dengan aturan bentuk mosaik.
Metode mosaik resin: Metode mosaik resin adalah menggunakan resin untuk menanamkan sampel emas halus, dapat menanamkan sampel bentuk apa pun ke dalam ukuran sampel tertentu. Metode mosaik resin dapat dibagi menjadi dua jenis tekanan panas dan metode mosaik tuangan.
a. Metode mosaik tekanan panas, metode mosaik tekanan panas adalah untuk memanaskan PVC, polystyrene atau bubuk kayu listrik sampai suhu tertentu dan menerapkan tekanan tertentu dan isolasi untuk waktu tertentu, sehingga bahan mosaik dengan sampel terikat erat, lalu menggiling sampel. Pemasangan tekanan panas harus dilakukan dengan mesin pemasangan.
b. Tuangkan metode mosaik, karena metode mosaik tekanan panas membutuhkan pemanasan dan tekanan, untuk baja tempering dan logam lunak memiliki dampak tertentu, sehingga dapat menggunakan metode tuangan dingin. Metode mosaik tuangan berlaku untuk sampel yang tidak diizinkan dipanaskan, logam yang lebih lembut atau titik lebur rendah, sampel yang memiliki bentuk yang rumit, sampel yang berpori, dll. Atau diterapkan tanpa peralatan mosaik. Waktu membuktikan penggunaan resin epoksida yang lebih baik, rumus yang umum digunakan adalah: resin epoksida 90g, etildiamin 10g, juga dapat ditambahkan sejumlah kecil plastik (fosfobenzedibutalat). Sesuai dengan rasio di atas, campur secara merata, suntikan dalam cincin logam yang telah disiapkan sebelumnya, dalam cincin pertama ditempatkan sampel dengan benar, sekitar 2 ~ 3 jam setelah dapat mengendalikan dan mengeluarkan cetakan.