Penguji Pembersihan Basah Dua Saluran

Permukaan yang dicat perlu diuji dengan sikat, spons, atau metode lain untuk menguji ketahanan terhadap goresan. Instrumen yang tahan goresan menghasilkan kondisi berulang dan terkontrol untuk mensimulasikan penggunaan atau keausan sehari-hari.

Penguji ketahanan goresan dapat mengukur kemampuan goresan dan mempengaruhi kinerja yang terkait dengan ketahanan cat terhadap keausan. Metode pengujian reproduksi juga dapat digunakan untuk menentukan pengujian kinerja detergen.

• Fitur: Menghubungkan dua sikat lengan untuk uji paralel

• Motor listrik dengan pendinginan udara: memastikan keandalan tinggi

• Pompa peristaltik: tidak menghasilkan polusi reaktor (5002、5007kecuali model)

• Lima digit pra-desain: otomatis berhenti setelah instrumen mulai mencapai jumlah default

• dapat disesuaikan untuk sesuaiDIN、ISOdanASTMStandar pengujian

Solusi cair dipompa ke sikat dari wadah yang dapat dilepas yang dipasang di sisi instrumen. Pompa dapat diaktifkan atau ditutup selama pengujian dan mengatur aliran cairan secara akuratItu.

Standar:

ASTM D 2468, D 3450, D 4213,D 4828

DIN EN 53778*, 13 300

ISO 11998

DIN ISOStandar:

EN ISO 11998danDIN EN 13300Standar (Pengganti)DIN 53778standar)

Dijelaskan untuk mengevaluasi daya tahan goresan lapisan dengan membersihkan atau menggesek permukaan. Dibangun pada lembaran logam dan kemudian dikeringkan dalam kondisi standar. Untuk menggambarkan kebersihan, polutan yang ditetapkan dilapisi pada permukaan yang diuji sebelum pengujian dimulai.

DIN 53778（2007Tahun8bulan dibatalkan): cat dispersif

Kebersihan: Daerah uji harus tahan pencucian tanpa polusi:1000Penilaian ketahanan gesekan setelah gesekan lingkaran:5000Evaluasi setelah gesekan lingkaran

Pengujian dilakukan dengan menggunakan sikat bulu babi dan memompa cairan pembersih. Evaluasi menggunakan pengamatan mata telanjang.

ISO 11998

ISOMetode pengujian menggambarkan secara singkat tes goresan. Tes ini digunakan“3M Scotch Brite 7448”Tambahkan cairan cuci secara manual sebelum memulai pengujian.200Evaluasi dilakukan setelah gesekan lingkaran. Evaluasi anti-goresan dilakukan dengan menghitung kehilangan massa.

DIN EN 13300

Standar ini menggambarkan berbagai metode pengujian bahan cat berbasis air dan sistem cat untuk dinding dan langit-langit dalam. Salah satu standar kualitas yang disebutkan adalah sesuai denganEN ISO 11998Metode melakukan pengujian tahan basah. Sementara itu, skala peringkat berdasarkan jumlah gesekan digunakan dalam klasifikasi pasca zui.

ASTMStandar

Dua saluran uji goresan basah dirancang sesuai dengan empat berikutASTMStandar:

ASTM D 2486

Tujuan utama dari metode ini adalah untuk menguji ketahanan gesekan cat dinding dalam. Cat yang dilapisi pada pelat plastik hitam diizinkan untuk dihapus. Lembar plastik menggunakan sikat nilon untuk menggesek sampai ada masalah. Pengujian menggunakan media gesekan untuk mempercepat ujian.

ASTM D 3450

Metode ini mengukur kemudahan penghapusan noda debu dari lapisan dalam. Lukisan seret dilapisi pada sepotong pelat hitam dan membiarkan kering selama tujuh hari. Tambahkan abrasives debu tertentu. Menggunakan serat spons, menambahkan gesekan atau non-gesekan dengan media, menggosok100satu perjalanan. Dengan pengukuran sebelum dan setelah pengujianCIEFaktor refleksi untuk menilai kondisi penghapusan noda debu.

ASTM D 4213

Tujuan metode ini adalah untuk mengukur ketahanan gesekan. denganASTM D 2486Perbedaan utama adalah: ketahanan gesekan ditentukan dengan membandingkan kerugian berat film cat dengan papan kalibrasi standar yang sesuai. Papan uji dan papan standar melakukan gesekan secara bersamaan. Peralatan gesekan untukScotch-BriteTM 7448Papan gesekan.

ASTM D 4828

Pengujian ini menentukan kenyamanan untuk menghilangkan debu dan noda dari lapisan dalam. Lapisan dilapisi pada lapisan plastik hitam dan dikeringkan selama tujuh hari. Dapat menggunakan debu yang ditentukan pengguna atauASTM D 3450debu yang dijelaskan. Gunakan cairan atau penghapus debu yang ditentukan pengguna untuk menggesek pelat plastik dengan spons100satu perjalanan. Menggunakan glossometer atau perbedaan warna untuk mengevaluasi.