Cangzhou Changhui Sealing Head Manufaktur Co, Ltd
Rumah>Produk>Bola pengelasan10
Grup Produk
Informasi Firm
  • Tingkat Transaksi
    Anggota VIP
  • Hubungi kami
  • Telepon
    13722724665
  • Alamat
    Zona Industri Selatan Kota Kabupaten Salshan Cangzhou, Hebei
Kontak Sekarang
Bola pengelasan10
Untuk spesifikasi yang lebih banyak, batch besar dan tertentu - bal las proyek, sebelum produksi massal, setiap spesifikasi harus dicoba satu atau dua
Perincian produk

Untuk spesifikasi yang lebih banyak, batch besar dan tertentu - bal las proyek, sebelum produksi massal, setiap spesifikasi harus dicoba satu atau dua bagian, periksa ukuran hemisferi produk selesai, apakah memenuhi standar persyaratan desain, dan berdasarkan hasil percobaan, menganalisis penyebabnya, sehingga membuat koreksi yang tepat untuk alat penggiling, proses tekanan uji, kecepatan dorong dan suhu pemanasan dan faktor-faktor terkait lainnya.

1, Ball billet menggunakan mesin pemotong CNC untuk pemotongan, ukuran pemotongan khusus untuk pemeriksaan ulang, kualitas pemrosesan.
2, bola berongga tekanan saat mengambil pemanasan tungku reflektor, suhu tekanan dikontrol di 1050 + 50, suhu pengecualian tidak kurang dari 650. Suhu tidak dapat terlalu rendah, jika tidak dapat menekan pembentukan, perlu pemanasan tungku ulang kedua; Suhu tidak dapat terlalu tinggi, jaringan biji-bijian pelat baja akan rusak, mudah menghasilkan fenomena lipatan.
3, di sudut bulat cetakan dan kosong di daerah permukaan kontak yang sesuai dengan cetakan, pada permukaan dalam kontak cincin tepi tekanan dengan bahan kosong, dengan benar menerapkan pelumas. Dari tungku pemanas, pasang kosong yang dipanaskan pada cetakan, pasang kosong bulat tengah dengan pusat cetakan, dan tutup cincin tepi tekanan. Di sekitar cincin tepi tekan di Kama dengan blok wedge untuk memperketat cincin tepi tekan, tidak boleh terlalu diperketat, mempengaruhi geser longitudinal bahan kosong, peran utama cincin tepi tekan adalah mencegah tekanan yang tidak merata dari bahan kosong, menyebabkan fenomena keriput dari bahan kosong, yaitu mempengaruhi geser dari bahan kosong melalui sudut bulat dan celah cetakan kongkol. Menyebabkan fenomena keriput gelombang gulung dari kosong hemisfer, fenomena goresan, keriput juga akan meningkatkan beban mesin tekan. Manipulasi cetakan atas, silinder cetakan atas mesin pers mendorong ke bawah, setelah hemisferi ditekan di tempat, melepaskan silinder minyak dan melakukan desmolding hemisferi.
4, Setelah ban setengah bola didinginkan, gunakan sampel untuk mendeteksi radius, ukuran kuantitas, mengurangi celah lapisan las dua belahan bola, dan menggaris garis posisi pemotongan sebenarnya belahan bola.
5, sesuai dengan garis pemotongan belahan bumi, membuka lereng. Slope tidak meninggalkan akar, agar dapat dilas, slope disarankan untuk menggunakan pemrosesan mekanis, tetapi juga dapat memotong slope dengan api semi-otomatis. Ukuran kemiringan hemisfer tergantung pada persyaratan proses, jika struktur hemisfer dilas pada pelat pemakaman, dinding luar hemisfer membuka kemiringan satu sisi 45 derajat; Jika struktur adalah las seluruh bola, maka setiap belahan bumi membuka kemiringan satu sisi 22-30 derajat, bola las pelat tebal sebaiknya memilih kemiringan kecil untuk mencegah permukaan jahitan las belahan bumi terlalu lebar, mempengaruhi kualitas penampilan jahitan las.
6, persyaratan toleransi pemeriksaan produk selesai hemisfer: Setelah pembentukan penindasan hemisfer, menurut desain dan spesifikasi persyaratan ketebalan dinding tidak lebih dari 13%, dan tidak lebih dari 2,5mm (diameter ≤50cm), penyimpangan yang diizinkan untuk jumlah tepi kesalahan tidak lebih dari 1mm, menggunakan kartu: tongkat dan tongkat kursor untuk memeriksa, di daerah tarik tipis sepanjang garis lintang 48 titik, melakukan uji ultrasonik, sesuai dengan persyaratan untuk melakukan proses berikutnya. Distribusi ketebalan dinding hemisfer tekanan panas yang tidak merata
Kondisi.

Penyelidikan online
  • Kontak
  • Perusahaan
  • Telepon
  • Email
  • WeChat
  • Kode Verifikasi
  • Kandungan Pesan

Operasi berhasil!

Operasi berhasil!

Operasi berhasil!