Di daerah utara Cina saat ini secara umum menggunakan metode pemanasan terpusat untuk pemanasan musim dingin. Ruang ketel mengirimkan air panas melalui pipa pemanas suhu tinggi kota ke berbagai komunitas penduduk dan stasiun pertukaran panas di perusahaan. Di stasiun pertukaran panas, air panas dari pipa suhu tinggi (selanjutnya disebut sebagai jaringan satu kali) dan air panas dari pemanas ruang tamu (selanjutnya disebut sebagai jaringan sekunder) bertukar panas melalui penukar panas. Setelah penukaran panas, air panas dari jaringan kedua mengalir ke dalam setiap kamar tidur. Berikut ini kami akan memperkenalkan solusi perangkat lunak pemantauan video Shinrong Spring untuk sistem pemanasan:

Dalam proses di atas, departemen penjadwalan pemanasan membutuhkan pemantauan waktu nyata terpusat terhadap suhu, tekanan, aliran, tingkat cairan dan parameter lainnya yang tersebar di berbagai lokasi geografis stasiun pertukaran panas, untuk mengontrol operasi berbagai peralatan di stasiun pertukaran panas. Sementara itu, berdasarkan parameter operasi setiap stasiun pertukaran panas yang dipantau dari lapangan, kondisi operasi pembangkit listrik panas disesuaikan untuk memastikan operasi stabil pemanasan selama musim dingin.

Manajemen operasi pembangkit tenaga panas saat ini di China masih berada dalam tahap operasi manual, yang mempengaruhi pemanasan terpusat yang unggul. Tercermin terutama dalam: kurangnya alat pengukuran parameter yang komprehensif, tidak dapat melakukan penilaian analitis sistematis tentang kondisi operasi; Gangguan kondisi operasi sistem sulit dihilangkan, menyebabkan ketidaksetaraan panas dan dingin pengguna; Parameter pemanasan gagal beroperasi dalam kondisi kerja yang optimal, dan jumlah pemanasan tidak cocok dengan kebutuhan panas; Data operasional tidak lengkap, sulit untuk mencapai manajemen kuantitatif.

Untuk mengelola proyek pemanasan terpusat di kota, tingkat teknologi pemanasan harus ditingkatkan secara menyeluruh. Oleh karena itu, didirikan berdasarkanGPRSSistem pemantauan jaringan nirkabel, untuk mencapai pengambilan parameter lapangan dari setiap stasiun pertukaran panas, ruang penjadwalan dan kontrol komunikasi real-time data dari setiap stasiun pertukaran panas, dapat dengan baik mengatasi kekurangan di atas, dapat secara efektif meningkatkan tingkat kontrol otomatisasi sistem pemanasan, dan dapat meningkatkan tingkat manajemen industri pemanasan. Kontrol otomatis dalam teknik pemanasan memiliki peran yang sangat penting untuk memastikan pemanasan sistem pemanasan yang berkualitas tinggi, operasi yang aman, hemat energi dan perlindungan lingkungan.

Dalam program sistem perangkat lunak pemantauan video Shinrong Quan, seluruh sistem pemantauan jarak jauh jaringan panas terdiri dari tiga bagian: bagian kontrol stasiun pertukaran panas di lapangan,GPRSBagian transfer data, ruang penjadwalan pusat data. Selesai dengan modul kontrol danSARO GPRS DTUinteraksi data.PLCKirim data secara teratur keGPRS DTUPada saat yang samaPLCTerima secara real-timeDTUData yang dikirim menyelesaikan fungsi kontrol yang sesuai.GPRS DTUTerimaPLCData yang dikirim langsung diteruskan ke pusat data.

　　(1)Stasiun Pertukaran Panas

PLCSetelah mengumpulkan parameter proses secara real-timeRS-232Modul komunikasi serial mengirim data keGPRS DTUmodul komunikasi; Sementara itu, instruksi dari pusat penjadwalan juga dapat diterima melalui modul komunikasi ini.

　　(2) GPRSBagian Transfer Data

Benar.GPRS DTUModul komunikasi dikonfigurasi untuk memasukkan pra-data di pusat data tetapIPAlamat.GPRS DTUModul komunikasi diterimaPLCSetelah mengirim data, kirimkan data tersebut ke pengaturan sebelumnya.IPAlamat di server jaringan, diteruskan ke server pusat data melalui pemetaan port.SARO GPRS DTUProses pengiriman data adalah: Data dikirim ke China MobileGPRSdalam jaringan dan kemudian melaluiInternetAkhirnya di pusat data.ADSLmelakukan penerimaan.

　　(3)Pusat data ruang penjadwalan
olehADSL ModemServer jaringan, firewall, server pusat data, workstation. Server pusat data melaluiModem ADSLMenerima data dari berbagai stasiun pertukaran panas dan menyimpan data, analisis tren sejarah, cetak laporan, dll, sebagian dari data juga dikirim ke seluruh pabrikMISSistemnya.