I. Pengenalan produk

Sistem manajemen stasiun campur adalah melalui ekstraksi data dan pemrosesan sekunder campur secara real time untuk menampilkan informasi kompatibilitas beton yang lebih kepentingan pelanggan dalam proses produksi campur. Selain itu, manajemen dinamis dengan informasi komprehensif seperti catatan produksi, pencampuran dan waktu, pertanyaan hasil, penggunaan bahan dan sebagainya didasarkan pada informasi perbandingan untuk menampilkan proses produksi.

2. Fungsi produk

Pemantauan waktu pencampuran dan penggunaan bahan secara real time

Waktu pencampuran dan penggunaan bahan adalah indikator penting untuk menentukan kualitas beton, dan melalui "pemantauan waktu nyata", fenomena ketidakmemenuhian standar yang ada dalam proses produksi beton di lapangan dapat dinilai secara akurat. Dapat secara dinamis memantau penggunaan bahan baku seperti semen, kolektor kasar, kolektor halus, bubuk mineral, air, agen pengurangan air. Anda juga dapat menguasai catatan produksi kapan saja melalui modul "Query waktu sejarah" dan "Query penggunaan materi sejarah" untuk melacak apakah data sejarah memenuhi standar.

2. analisis kapasitas

Dengan berbagai cara, menanyakan kapasitas produksi untuk periode waktu yang ditentukan di stasiun pencampuran dan melakukan analisis kapasitas dan statistik untuk menilai secara intuitif kapasitas produksi stasiun pencampuran yang sesuai. Tanggal mulai dan tanggal berakhir dapat dipilih untuk melihat secara real-time dalam interval waktu tertentu, jumlah beton dari berbagai kelas kekuatan yang diproduksi di stasiun pencampuran, dan berapa banyak bahan yang dikonsumsi.

Analisis Kesalahan Bahan

Analisis situasi kesalahan materi masing-masing piring, menentukan kondisi kelebihan biaya dari berbagai jenis bahan, memastikan pelaksanaan ketat rasio ketentuan beton. Memiliki fungsi peringatan pesan teks, memiliki fungsi penelitian tentang data yang diunggah, dapat menemukan masalah tepat waktu untuk peringatan dini, mengirimkan informasi peringatan dini untuk pertama kalinya ke pengawas atau staf. Misalnya, ketika bahan tertentu dalam proses produksi beton melebihi garis peringatan kuning, pesan peringatan dini akan dikirim kepada kepala tingkat departemen proyek, dan jika penggunaan melebihi garis peringatan merah, sistem akan mengirim pesan teks kepada manajemen departemen proyek.

4. statistik daftar

Menggunakan berbagai metode kueri untuk mengukur penggunaan beton di bagian rekayasa yang ditentukan dan menganalisis secara statistik kemajuan konstruksi dan rincian data yang diselesaikan saat ini.

5. Software manajemen tertanam mulus

Memiliki fungsi perangkat lunak manajemen produksi beton, dapat melakukan operasi manajemen dalam jaringan lokal, dapat terhubung dengan sebagian besar sistem manajemen campuran, dan dapat mencapai penyenaran mulus dalam perangkat lunak manajemen perusahaan beton yang disediakan oleh Shaanxi Mingri untuk industri beton.

Ketiga, produk sorotan

Semua data di lapangan dikumpulkan secara otomatis, tidak perlu dimasukkan secara manual;

Sistem menampilkan berbagai jenis data dengan cara gambar yang luas, intuitif dan mudah dipahami, sementara dapat mengekspor data dasar yang relevan untuk pengajuan yang mudah;

Sistem menggunakan komunikasi sinyal stasiun dasar GPRS atau CDMA, 3G, 4G, asalkan ada sinyal jaringan yang dibutuhkan di stasiun campuran dan, dapat mengumpulkan data produksi lengkap;

Pengambilan peralatan adalah data, real-time yang lebih tinggi. Berdasarkan data real-time, masalah produksi dapat ditemukan pada saat pertama dan diperbaiki tepat waktu;

Data yang disimpan secara permanen dapat membantu kemajuan dan pengukuran proyek sejauh tertentu;

Mencapai manajemen dan pemantauan yang efektif dari stasiun pencampuran terdesentralisasi dan mixer.

Keuntungan produk

5. Grafik antarmuka perangkat lunak