Perbaikan tahan suhu tinggi Kraft K-9737

Seri perbaikan industri: adalah bahan perbaikan komposit logam polimer dengan logam dan paduan sebagai tulang, yang digunakan untuk memperbaiki dan menyegel berbagai cacat mata pasir, lubang udara, retakan dan sebagainya dari casting logam, memperbaiki berbagai bagian peralatan yang rusak dan peralatan yang disegel dan diperbaiki dalam kondisi suhu tinggi. Karakteristik: tahan aus, tahan korosi, kekuatan kombinasi tinggi dengan logam, operasi konstruksi yang mudah, warna setelah perbaikan dapat tetap konsisten dengan perbaikan, tidak menyusut setelah pengerasan, kekuatan tinggi, dapat melakukan penggilingan, pengeboran dan berbagai jenis pengolahan mesin.

Kraft K-9737 tahan suhu tinggi, komponen ganda, bentuk lem, dibuat dari keramik, logam, dan lain-lain pengisian polimer. Tahan suhu tinggi jangka panjang 250 ℃, tahan suhu tinggi instan 300 ℃. Untuk perbaikan tahan aus, goresan, korosi peralatan dalam kondisi suhu tinggi. Seperti tabung uap, pelapis panas, tabung minyak panas, silinder pengeringan kertas, silinder mesin, perbaikan cetakan cetakan plastik, dll.

Cara Penggunaan:

Perawatan permukaan: saat menggunakan peralatan pemeliharaan tambahan, perawatan permukaan sangat penting, permukaan yang akan diperbaiki harus menggunakan roda penggilingan sudut, senjata semprot pasir, dll. untuk menggiling kekas, permukaan berputar yang baik untuk menarik benang halus, penggilingan atau suhu pemrosesan harus di atas 1mm, kemudian membersihkan permukaan yang akan diperbaiki, memastikan permukaan yang akan diperbaiki kering, bersih, tidak ada noda.

2, lem distribusi: mohon secara ketat sesuai dengan proporsi yang ditetapkan untuk menyesuaikan, mencampur, menggiling, sehingga lem setelah dicampur, garis-garis hilang, warna yang konsisten.

3. memakai; Lapiskan tambahan yang dicampur pada permukaan yang akan diperbaiki, terlebih dahulu di permukaan yang akan diperbaiki, terlebih dahulu melukis sedikit lem, ditekan berulang kali dengan scraper atau pisau lem, sehingga permukaan kontak sepenuhnya menembus lem, sehingga ia mengisi celah dan mengecualikan udara, lalu melukis lem yang tersisa, meninggalkan sisa pengolahan.

4, pengerasan: merujuk pada tabel karakteristik pengerasan produk di bawah ini, seperti suhu di bawah 5 ℃ menggunakan pengerasan pemanasan selama 2-3 jam, kemudian menggunakan sumber panas (seperti lampu tungsten iodium, lampu inframerah, lampu semprot, tungku listrik atau sumber panas lainnya) untuk memanaskan bagian yang diperbaiki, menjaga 3-4 jam pada suhu 60-80 ℃. Sumber panas tidak dapat disentuh langsung dengan bagian perbaikan saat pemanasan, sekitar 400 mm dari permukaan. Bagian kerja volume kecil secara keseluruhan dimasukkan ke dalam tungku atau tungku pemanas, suhu tidak lebih dari 80 ℃.

5, pemrosesan pasca: setelah pengerasan waktu tertentu menggunakan metode pemrosesan biasa untuk berbagai pemrosesan mekanis. Sebagian besar produk dapat diproses setelah pengerasan 8-12 jam (25 ° C).

Perhatian:

satu,Hindari penggunaan di lingkungan dengan suhu di bawah 5 ° C dan kelembaban lebih dari 90%, campuran besar dan suhu lingkungan yang tinggi harus mengatur waktu konstruksi dan langkah-langkah pemanasan secara rasional.

2.Jaga ventilasi saat digunakan dan sesuai dengan keamanan sesuai dengan situasi nyata, sebelum mengeras, hindari sentuhan lem dengan kulit, mata, jika tidak berhati-hati, bilas dengan air bersih dan konsultasi medis.