Anggota VIP
JWZC bantalan plastik FL204
Bantalan dengan kursi plastik yang unik dengan berat ringan, instalasi mudah, bebas dari pemeliharaan, sementara dengan kursi besi cor atau kursi stam
Perincian produk
Bantalan dengan kursi plastik memiliki berat ringan, instalasi mudah, bebas dari pemeliharaan, dan dengan kursi besi cor atau kursi stamping yang umum tidak memiliki kinerja damping shock. Dengan pengembangan terus menerus bahan baru semakin banyak digunakan dalam teknik. Untuk berbagai situasi, bantalan bola luar plastik dapat dibuat dari bahan yang berbeda seperti POM, HDPE, PP, UPE, PTFE, dan bantalan plastik umumnya menggunakan bahan PBT. Bidang aplikasi: metalurgi, pertambangan, perlindungan lingkungan, industri kimia, industri ringan, tekstil, mesin pertanian, industri peralatan mesin. Permukaan luar Bantalan dibagi berdasarkan bentuknya menjadi vertikal (P), persegi (F), berlian (FL), bulat (C), bentang bulat (FC), bentang persegi (FS), lubang gelap (PA), gantung (FA).
Fitur: kecepatan rotasi tinggi, gesekan rendah, kebisingan kecil, tahan beban suhu tinggi, dan tidak mudah dipanaskan, diproses halus, berkualitas tinggi, digunakan lebih lama.
Bahan baku utama dari bantalan plastik saat ini adalah plastik rekayasa PBT, sebelum cetakan suntikan PBT harus dikeringkan sekitar 3 jam pada suhu 110 ~ 120 ℃, suhu pemrosesan cetakan 250 ~ 270 ℃, kontrol suhu cetakan di 50 ~ 75 ℃ lebih baik. Karena bahan dari keadaan lebur setelah didinginkan, akan segera mengendalikan kristal, sehingga waktu pendinginannya lebih pendek; Jika kontrol suhu nozzle tidak tepat (rendah), saluran aliran (lubang air) mudah didinginkan dan mengeras, akan terjadi fenomena penyumbatan nozzle. Jika suhu drum melebihi 275 ℃ atau lebur tinggal di drum lebih dari 30 menit, mudah menyebabkan kerusakan bahan menjadi rapuh. Pembuatan injeksi PBT membutuhkan lem yang lebih besar, tidak seharusnya menggunakan sistem saluran panas, knalpot cetakan yang baik, seharusnya menggunakan kondisi "kecepatan tinggi, tekanan menengah, suhu menengah" untuk memproses pembentukan, bahan PBT yang tahan api atau serat kaca tidak seharusnya didaur ulang, saat mati, bahan PE atau PP perlu dibersihkan tepat waktu untuk menghindari karbonisasi.
Bahan baku utama dari bantalan plastik saat ini adalah plastik rekayasa PBT, sebelum cetakan suntikan PBT harus dikeringkan sekitar 3 jam pada suhu 110 ~ 120 ℃, suhu pemrosesan cetakan 250 ~ 270 ℃, kontrol suhu cetakan di 50 ~ 75 ℃ lebih baik. Karena bahan dari keadaan lebur setelah didinginkan, akan segera mengendalikan kristal, sehingga waktu pendinginannya lebih pendek; Jika kontrol suhu nozzle tidak tepat (rendah), saluran aliran (lubang air) mudah didinginkan dan mengeras, akan terjadi fenomena penyumbatan nozzle. Jika suhu drum melebihi 275 ℃ atau lebur tinggal di drum lebih dari 30 menit, mudah menyebabkan kerusakan bahan menjadi rapuh. Pembuatan injeksi PBT membutuhkan lem yang lebih besar, tidak seharusnya menggunakan sistem saluran panas, knalpot cetakan yang baik, seharusnya menggunakan kondisi "kecepatan tinggi, tekanan menengah, suhu menengah" untuk memproses pembentukan, bahan PBT yang tahan api atau serat kaca tidak seharusnya didaur ulang, saat mati, bahan PE atau PP perlu dibersihkan tepat waktu untuk menghindari karbonisasi.
Penyelidikan online
-
Kontak
-
Perusahaan
-
Telepon
-
Email
-
WeChat
-
Kode Verifikasi
-
Kandungan Pesan
-