Produk ini dapat secara tidak langsung memanaskan atau mendinginkan pasta, partikel, bubuk, bahan pulpa, dapat menyelesaikan pengeringan, pendinginan, pemanasan, sterilisasi, reaksi, pembakaran suhu rendah dan operasi unit lainnya. Daun transfer panas jenis wedge khusus dalam peralatan memiliki efisiensi transfer panas yang tinggi dan fungsi pembersihan permukaan transfer panas sendiri.
Prinsip kerja
Pada poros rongga diatur padat dengan daun pulpa rongga bentuk wedge, media panas melalui poros rongga melalui daun pulpa. Unit volume efektif dalam area transfer panas yang besar, suhu media panas dari -40 ° C hingga 320 ° C, dapat uap air, atau jenis cairan: seperti air panas, minyak pemandu panas, dll. Pemanasan konduktif tidak langsung, tidak membawa udara untuk membawa panas, panas digunakan untuk memanaskan bahan. Kehilangan panas hanya diserahkan ke lingkungan melalui lapisan isolasi tubuh. Masker transfer panas daun wedge memiliki fungsi pembersih sendiri. Gerakan relatif partikel material dan permukaan wedge menghasilkan efek cuci, dapat mencuci bahan yang melekat pada permukaan wedge, sehingga permukaan transfer panas yang bersih selama operasi. Kerangka pengering daun berry adalah tipe Ω, dalam kerangka biasanya mengatur dua hingga empat poros pengadukan kosong. Shell memiliki penutup ujung dan penutup atas yang disegel untuk mencegah kebocoran debu bahan dan berfungsi sepenuhnya.
Media transfer panas melalui sambungan berputar, mengalir melalui jaket casing dan poros pengadukan rongga, poros pengadukan rongga memiliki struktur internal yang berbeda tergantung pada jenis media panas untuk menjamin efek transfer panas yang baik.
Fitur kinerja
Pengering daun pulpa konsumsi energi rendah: Karena pemanasan tidak langsung, tidak banyak membawa udara membawa panas, dinding luar pengering juga mengatur lapisan isolasi, untuk bahan pulpa, menguap 1kg air hanya perlu 1,2kg uap air.
◎ Biaya sistem pengering daun pulp rendah: memiliki permukaan transfer panas besar dalam volume efektif unit, mempersingkat waktu pengolahan, ukuran peralatan menjadi lebih kecil. Ini sangat mengurangi luas bangunan dan ruang bangunan.
◎ Pengolahan bahan yang luas: menggunakan media panas yang berbeda, baik dapat menangani bahan sensitif panas, tetapi juga dapat menangani bahan yang membutuhkan pengolahan suhu tinggi. Media yang umum digunakan adalah: uap air, minyak pemanas, air panas, air pendingin, dll.
Dapat beroperasi secara kontinu atau intermitten dan dapat diterapkan di banyak bidang.
* Polusi lingkungan kecil: tidak menggunakan udara yang membawa, sangat sedikit pita debu. Penguasan pelarut bahan sangat kecil dan mudah ditangani. Untuk bahan yang tercemar atau pelarut yang perlu didaur ulang, dapat digunakan
Siklus tertutup.
Biaya operasi rendah: struktur. Keusangan kecil dan biaya pemeliharaan rendah. Sebelumnya
◎ Stabilitas operasi: karena efek pencampuran kompresi-ekspansi khusus dari daun berry bentuk wedge, sehingga partikel bahan sepenuhnya berkontak dengan permukaan transfer panas, dalam kisaran aksial, suhu, kelembaban, gradien campuran bahan sangat kecil, sehingga menjamin stabilitas proses.
Adaptasi bahan
Pengering daun pulp telah berhasil digunakan di bidang makanan, kimia, petrokimia, pewarna, lumpur industri dan lainnya. Karakteristik pemanasan, pendinginan, pengadukan peralatan memungkinkan untuk menyelesaikan operasi unit berikut: pembakaran (suhu rendah), pendinginan, pengeringan (daur ulang pelarut), pemanasan (lebur), reaksi, dan sterilisasi. Mengcampur daun pulp pada saat yang sama adalah permukaan transfer panas, sehingga area transfer panas dalam volume efektif unit meningkat, mempersingkat waktu pengolahan. Permukaan transfer panas daun berjenis wedge juga memiliki fungsi pembersih sendiri. Fungsi pencampuran kompresi-ekspansi membuat bahan dicampur secara merata. Bahan bergerak sepanjang sumbu menjadi "aliran piston", dalam kisaran sumbu, suhu, kelembaban, gradien campuran bahan sangat kecil. Pengering daun berry media panas dengan minyak konduktif dapat menyelesaikan pekerjaan pembakaran suhu rendah. Misalnya, pembakaran kalsium sulfat dihidrat (Ca2SO4 · 2H2O) diubah menjadi kalsium sulfat setengah air (Ca2SO4 · 1 / 22H2O). Natrium hidrokarbonat (NaHCO3) diubah menjadi alkali murni (Na2HCO3). Memasuki media pendingin, seperti air, pendinginan air garam dll dapat digunakan untuk mendinginkan. Misalnya: Mesin alkaline berdaun yang digunakan dalam industri alkali murni, menggantikan mesin alkaline pendingin udara kuno, menghemat energi dan peralatan pengolahan knalpot, mengurangi biaya operasi. Pengeringan, fungsi utama peralatan, tidak menggunakan udara panas, membuat pemulihan pelarut, konsumsi energi, kontrol lingkungan dalam kondisi yang ideal untuk mudah ditangani. Terutama disesuaikan untuk pelarut yang dibutuhkan untuk didaur ulang, bahan yang mudah terbakar dan sensitif terhadap oksidasi termal. Sudah banyak digunakan dalam industri kimia halus, petrokimia, pewarna. Dalam kisaran aksial, keseragaman suhu, kelembaban, campuran memungkinkan peralatan dapat digunakan untuk memanaskan atau meleleh, atau melakukan beberapa reaksi bahan padat. Hasil digunakan dalam industri pupuk komposit dan pati modifikasi. Pengering daun berry dapat digunakan untuk sterilisasi makanan dan tepung. Area pemanasan yang besar dalam volume efektif unit, segera memanaskan bahan ke suhu sterilisasi, menghindari pemanasan yang lama dan mengubah kualitas bahan.
Diagram struktur instalasi
Spesifikasi Teknis
Proyek Nomor Model |
KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
Luas Transfer Panas (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
Volume efektif (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
Rentang kecepatan rotasi (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
Daya (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Lebar Alat A (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Lebar total B (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Lebar C (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Panjang total D (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
Jarak masuk dan keluar E (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Tinggi pusat F (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Total Tinggi H (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Masuk N (inci) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Keluaran O (inci) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |