 
|
| Pipa merata flut mengikuti persamaan Bernoulli seperti sensor aliran tekanan diferensial pada pelat lubang. Aliran ditentukan dengan nilai rata-rata kecepatan aliran pipa dan hasil dari area potongan efektif pipa. |
| Distribusi kecepatan aliran dalam pipa umumnya tidak merata. Jika cairan berkembang sepenuhnya, distribusi kecepatannya adalah hukum eksponensial. Untuk mengukur secara akurat, seluruh bagian lingkaran dibagi menjadi dua setengah lingkaran dan dua setengah cincin dengan luas empat unit yang sama. Batang deteksi arus meter Aobar terdiri dari tabung logam kosong, yang diletakkan di saluran proses yang vertikal pada arah aliran, pengeboran permukaan aliran dua pasangan lubang tekanan total, masing-masing di tengah-tengah area unit, masing-masing mencerminkan ukuran kecepatan aliran area unit. Karena setiap lubang tekanan total berkomunikasi, setelah rata-rata nilai tekanan total titik di tiang deteksi, tabung dikeluarkan dari tekanan total melalui sambungan tekanan tinggi dan dikirim ke ruang tekanan positif pemancar. |
| Ketika tabung rata kecepatan flut dipasang dengan benar di saluran proses dengan segmen tabung lurus yang cukup panjang, tidak harus ada pusaran di bagian aliran, dan tekanan statis seluruh bagian dapat dianggap konstan. Ada lubang deteksi di tengah bagian belakang tongkat deteksi yang mewakili tekanan statis dari seluruh bagian. Pipa pengeluaran tekanan statis diambil dari sambungan tekanan rendah ke ruang tekanan negatif pemancar, kuadrat tekanan diferensial yang diukur oleh ruang tekanan positif dan negatif sebanding dengan kecepatan aliran rata-rata dari bagian aliran, sehingga mendapatkan hubungan yang sebanding dengan tekanan diferensial dan aliran. |
|
 |
| 1. flange sambungan flute tipe merata tabung sensor struktur |
2. Struktur sensor tabung kecepatan rata jenis flut |
 |
| 1. tabung pengukuran |
| 2. pipa dukungan |
| 3. Mendukung Prancis |
| 4. Flange tetap tabung pengukuran |
| 5. Koneksi |
| 6. Tabung tekanan |
| 7. (tekanan positif) tabung tekanan |
| 8. (tekanan rendah) tabung capillary tekanan |
|
|
 |
| 1. tabung pengukuran |
| 2. pipa dukungan |
| 3. Koneksi nut |
| 4. Sambungan benang tetap tabung pengukuran |
| 5. Koneksi |
| 6. Tabung tekanan |
| 7. (tekanan positif) tabung tekanan |
| 8. (tekanan rendah) tabung capillary tekanan |
|
|
 |
|
| Rendah tekanan permanen |
Kehilangan tekanan permanen dari tabung seragam flut hanya menyumbang 2-15% dari tekanan diferensial, sementara kerugian permanen dari pelat lubang umum menyumbang 40-80% dari tekanan diferensial. Dengan peningkatan diameter pipa, kerusakan tekanan permanen Aobar dapat diabaikan, sangat menghemat biaya energi kinetik |
| Akurasi pengukuran tinggi dan stabilitas yang baik |
Akurasi hingga 1,5%, stabilitas hingga ± O,2%, dan stabilitas jangka panjang |
| Lebar ukuran |
Lebar ukuran hingga 10:1 |
| Aplikasi luas |
Dapat digunakan untuk pengukuran aliran berbagai media seperti aliran cairan, gas dan uap |
| Memanfaatkan tata letak pipa |
Pipa rata kecepatan flut tidak hanya berlaku untuk pipa bulat, tetapi juga untuk pipa persegi panjang. Persyaratan panjang bagian tabung lurus aliran atas dan bawah tabung rata-rata jauh lebih rendah daripada papan lubang, memberikan fleksibilitas besar untuk desain tata letak pipa dan menghemat biaya |
| Instalasi dan pemeliharaan lebih mudah |
Pipa kecepatan rata flut ringan, mudah dipasang dan dibongkar, tidak memerlukan alat angkat, dapat dipasang atau dibongkar dalam arus terus menerus pipa yang diukur, tanpa berhenti |
|
|
 |
| Rasio ukuran 10:1 |
| 2、 通用管径： 100mm ~ 3000mm |
| Akurasi pengukuran: ± 1,5% |
| Akurasi pengulangan: ± 0,2% |
| Tekanan kerja: 0-25Mpa |
| Suhu kerja: -20 ℃ ~ 500 ℃ |
| 7, media yang berlaku: udara, gas, asap, gas alam, air keran, air ketel, larutan yang mengandung kerusakan; Uap jenuh, uap terlalu panas, dll. |
| 8, metode koneksi: koneksi flange, koneksi benang |
|
 |
 |
| Diagram ukuran instalasi tabung rata-rata flut |
| Catatan: Parameter pipa yang diberikan kepada pelanggan "L", "r1, r2, r3, r4" dalam gambar dihitung. |
|
|
|
| Nomor Model |
Deskripsi |
| HLVA |
Meter aliran tabung kecepatan rata |
| |
Nama kode |
Mengklasifikasikan berdasarkan bentuk struktural |
| |
1 |
Flange sambungan flute tipe tabung kecepatan rata |
| |
2 |
Thread sambungan flute tipe tabung kecepatan rata |
| |
Nama kode |
Tekanan nominal (MPa) (diperlukan) |
| |
1.6 |
1.6 |
| |
2.5 |
2.5 |
| |
4.0 |
4.0 |
| |
6.3 |
6.3 |
| |
10 |
10 |
| |
16 |
16 |
| |
25 |
25 |
| |
Nama kode |
Kaliber (Diperlukan) |
| |
100-3000 |
DN100-DN3000 |
| |
Nama kode |
Media (Diperlukan) |
| |
1 |
cairan |
| |
2 |
Gas |
| |
3 |
uap |
| |
Nama kode |
Bentuk Kompensasi (opsional) |
| |
N |
Tanpa tekanan, kompensasi suhu |
| |
P |
Output dengan Kompensasi Tekanan |
| |
T |
Dengan output kompensasi suhu |
| |
Nama kode |
Rentang tekanan diferensial pemancar (opsional) |
| |
0 |
Ukuran tekanan diferensial |
| |
1 |
Ukuran tekanan diferensial rendah |
| |
2 |
Ukuran tekanan diferensial |
| |
3 |
Ukuran tekanan diferensial tinggi |
| |
Nama kode |
Apakah tampilan langsung (opsional) |
| |
W |
Sensor perangkat pengurangan arus |
| |
X |
Perangkat penghemat aliran cerdas (flowmeter) |
| 1. Silakan menyediakan ukuran pipa, ketebalan dinding, persyaratan bahan; |
| 2. Silakan menyediakan kondisi cairan, seperti nama, suhu umum maksimum dan minimum, tekanan kerja umum maksimum dan minimum, aliran umum maksimum dan minimum (jika gas, juga harus disediakan dalam keadaan kerja atau dalam keadaan standar 20 ℃, 101.325KPa, komponen media, dll.), kepadatan, viskositas, dll. |
| Ketika memilih jenis anti-korosi, media korosif yang diukur dan persentase konsentrasi harus ditunjukkan. |
|
 |
| Diameter dalam pipa proses diperlukan konsisten dengan desain sensor. |
| ● Masukkan tipe sensor tabung kecepatan rata saat pemasangan selain lubang tekanan tinggi harus tepat ke arah kecepatan aliran, harus memastikan bahwa sensor batang deteksi dan sumbu pipa proses vertikal, penyimpangan sudut klem harus kurang dari 7 ° (Gambar a); Pusat lubang tekanan total sensor dan sumbu pipa harus kurang dari 7 ° (Gambar b); batang deteksi dimasukkan sepanjang arah diameter pipa ke bagian bawah, penyimpangan sudutnya kurang dari 7 ° (Gambar c). |
| |
Grafik kesalahan vertikal maksimum saat menginstal
|
| ● Untuk sensor pipa vertikal dapat dipasang di mana saja di permukaan horizontal pipa sepanjang lingkaran pipa 360, pipa tekanan tinggi dan rendah harus berada di bidang yang sama; Saat mengukur cairan, pemasangan harus miring ke bawah; Saat mengukur gas harus dipasang miring ke atas. |
| ● Perangkat yang mengekat sensor harus memastikan tidak bocor, tidak longgar, dan tidak bergerak. |
| Karena sensor didasarkan pada metode area kecepatan, menggunakan teori integrasi perkiraan, dengan lebih banyak titik untuk digambarkan. |
| |
| Persamaan distribusi, dan dibangun dalam kondisi distribusi kecepatan perkembangan yang penuh. Jadi, untuk mendapatkan distribusi yang ideal, harus ada segmen tabung lurus panjang tertentu di depan dan belakang sensor (lihat tabel di bawah). |
| Nomor Serial |
Posisi pemasangan sensor aliran tabung kecepatan rata-rata |
Sisi atas |
Sisi arus bawah |
| Ada rectifier. |
Tidak ada rectifier |
| Pesawat yang sama |
Pesawat yang Berbeda |
| 1 |
Ada 90 ° lengku atau tiga jalan. |
6D |
7D |
9D |
3D |
| 2 |
Ada dua 90 ° lengkut dalam bidang yang sama. |
8D |
9D |
14D |
3D |
| 3 |
Ada dua 90 ° lengkut di bidang yang berbeda |
9D |
19D |
24D |
4D |
| 4 |
Perubahan diameter pipa (ditambahkan atau diperluas) |
8D |
8D |
8D |
3D |
| 5 |
Katup gerbang yang terbuka sebagian, katup bola atau pengendali arus lainnya |
8D |
8D |
8D |
3D |
Catatan: (1) "D" dalam tabel adalah diameter dalam pipa. (2) Dalam kasus kurangnya bagian pipa, aliran atas harus menyumbang 70% dari total panjang pipa, aliran bawah menyumbang 30%, saat ini masih dapat memberikan nilai indikasi yang stabil, tetapi akurasi menurun.
|
|
 
|
 |
| Nomor Serial |
Fenomena kegagalan |
Penyebab yang terjadi |
Hapus skema |
| 1 |
output sinyal tekanan diferensial |
Katup tekanan rendah tidak terbuka |
1, Buka katup tekanan rendah tinggi |
| 2, katup keseimbangan tidak diputar ketat |
2, Katup keseimbangan berputar |
| 2 |
Output sinyal tekanan diferensial terlalu kecil |
1. sistem tekanan memiliki kebocoran |
1, Mencari dengan serius, mengecualikan kebocoran |
| 2. Pilihan skala sekunder yang tidak tepat |
2, mengurangi batas atas pemancar tekanan diferensial |
| 3 |
output sinyal tekanan diferensial terlalu besar |
1. Pilihan skala sekunder yang tidak tepat |
1, mengubah batas atas pemancar tekanan diferensial |
| 2. Penyumbatan lubang tekanan belakang |
2, membersihkan tabung kecepatan rata, menghilangkan penyumbatan |
|
|
|
