Untuk meningkatkan ketahanan korosi pipa baja spiral, pipa baja spiral umum galvanis. Galvanis spiral las pipa dibagi galvanis panas dan galvanis dingin dua jenis, galvanis panas tebal lapisan galvanis, biaya galvanis dingin rendah, permukaan tidak sangat halus. Pipa las oksigen ditiup: digunakan sebagai tabung oksigen ditiup baja, biasanya menggunakan tabung baja las dengan diameter kecil, spesifikasi terdiri dari delapan jenis 3/8-2 inci. Dibuat dari pita baja 08, 10, 15, 20 atau 195-Q235, untuk mencegah korosi, diperlukan untuk perawatan aluminium.

Pipa las spiral galvanis membuat logam lebur bereaksi dengan substrat besi dan menghasilkan lapisan paduan, sehingga menggabungkan substrat dan lapisan. Galvanisasi panas adalah pipa baja yang pertama kali dibersihkan dengan asam, untuk menghilangkan permukaan oksida besi dari pipa baja, setelah dibersihkan dengan asam, dibersihkan melalui larutan air ammonium klorida atau larutan air campuran ammonium klorida dan seng klorida, dan kemudian dikirim ke dalam pelapis panas. Galvanisasi panas memiliki keuntungan seperti lapisan seragam, ketahanan yang kuat, umur panjang.

Pipa las spiral galvanis panas: Reaksi fisik dan kimia yang kompleks terjadi dengan pelapisan cairan yang meleleh, membentuk lapisan paduan besi seng yang ketat dan tahan korosi. Lapisan paduan digabungkan dengan lapisan seng murni dan substrat pipa baja. Oleh karena itu kemampuan tahan korosi yang kuat.

Faktor berat tabung las spiral galvanis

Ketebalan dinding nominal tabung las spiral galvanis (mm): 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5.

Parameter faktor tabung las spiral galvanis (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.

Catatan: Sifat mekanis baja adalah indikator penting untuk memastikan kinerja penggunaan akhir baja (sifat mekanis), tergantung pada komposisi kimia baja dan sistem pengolahan panas. Dalam standar pipa baja, sesuai dengan persyaratan penggunaan yang berbeda, kinerja tarikan (kekuatan tarikan, kekuatan menyerah atau titik menyerah, perpanjangan) dan indikator kekerasan, ketahanan, serta kinerja suhu tinggi dan rendah yang diminta pengguna, dll.

Jenis baja: Q215A Q215B； Q235A； Q235B。

Nilai tekanan uji / Mpa: D10.2-168.3mm adalah 3Mpa; D177.8-323.9mm untuk 5Mpa

Standar nasional saat ini

Galvanis spiral las pipa standar nasional dan ukuran standar

GB / T3091-2015 tekanan rendah cairan pengiriman las pipa baja

GB / T13793-2008 langsung welded baja pipa

GB / T21835-2008 Ukuran tabung baja las dan unit panjang berat

Galvanis spiral las pipa kinerja mekanik

Kekuatan tarik (σb): kekuatan maksimum (Fb) yang ditanggung sampel selama proses tarik, dibagi dengan tekanan (σ) yang dihasilkan dari area persimpangan sampel (So), yang disebut kekuatan tarik (σb), satuan N / mm2 (MPa). Ini menunjukkan kemampuan maksimum bahan logam untuk menahan kerusakan di bawah daya tarik. Rumus: Fb - kekuatan maksimum yang ditahan saat sampel ditarik, N (Newton); Jadi -- area persimpangan asli sampel, mm2。

② titik menyerah (σs): bahan logam dengan fenomena menyerah, sampel dalam proses peregangan kekuatan tidak meningkat (tetap konstan) masih dapat terus memanjang tekanan, disebut titik menyerah. Jika terjadi penurunan kekuatan, harus membedakan titik menyerah atas dan bawah. Satuan titik menyerah adalah N/mm2 (MPa). Titik menyerah atas (σsu): Tekanan maksimum sebelum sampel menyerah dan kekuatan turun pertama kali; Titik menyerah bawah (σsl): Tekanan minimal dalam tahap menyerah bila efek momentan awal tidak dihitung. Rumus: Fs - gaya tunduk selama penarikan sampel (konstan), N (Newton) So - area persimpangan asli sampel, mm2。

(σ) dalam uji peregangan, panjang yang meningkat dari jarak standarnya setelah sampel ditarik dan persentase dari panjang jarak standar asli, disebut peregangan. Dengan σ, satuan adalah % Rumus: L1 - Panjang jalur sampel setelah ditarik, mm; L0 - Panjang jalur sampel asli, mm。

(ψ) dalam uji peregangan, jumlah pengurangan maksimum dari area persimpangan setelah sampel ditarik dan persentase dari area persimpangan asli, yang disebut sebagai rasio kontraksi bagian. Dengan ψ, satuan adalah % Rumus: S0 - area persimpangan asli sampel, mm2； S1 - area persimpangan minimal di tempat penarikan sampel setelah ditarik, mm2。

5 Indikator kekerasan: Kemampuan bahan logam untuk menahan permukaan benda keras, yang disebut kekerasan. Tergantung pada metode uji coba dan lingkup penerapan yang berbeda, kekerasan dapat dibagi menjadi kekerasan Booster, kekerasan Rockefeller, kekerasan Vicker, kekerasan Shore, kekerasan mikroskop dan kekerasan suhu tinggi. Untuk pipa yang umumnya digunakan adalah tiga jenis kekerasan Booster, Rockefeller dan Vicker.

Kekerasan Booster (HB): menggunakan bola baja atau bola karbida dengan diameter tertentu untuk menekan kekuatan uji (F) ke permukaan sampel, menghapus kekuatan uji setelah waktu pemeliharaan yang ditentukan, mengukur diameter permukaan sampel (L). Nilai kekerasan Booster adalah faktor yang dihasilkan dengan kekuatan percobaan dibagi dengan area permukaan berbentuk bola. Dikatakan dalam HBS (bola baja), unit adalah N / mm2 (MPa).