
Aplikasi khas
Industri farmasi, bahan kimia halus, bahan bakar dan bahan kimia pigmen, industri makanan, produk kimia, polimer dan resin yang dirafinasi dari pertanian.Fitur kinerja
Satu mesin multi-tenaga, koleksi paddling, penyaringan, cuci, pengeringan dalam satu.
Operasi penuh segel, terutama untuk bahan yang beracun, berbahaya dan tercemar.
Bahan yang memiliki persyaratan khusus dapat diulang dan disaring.
Mudah diganti lapisan filter.
PLC mengontrol otomatis, mencapai operasi tanpa orang.
Di tempat pengambilan sampel, kondisi bahan dikontrol kapan saja.
Struktur kompak, mudah dipasang, dan luas kecil.
Konsumsi energi rendah, operasi lancar, tanpa getaran dan kebisingan.
Bisa dibersihkan secara menyeluruh dan sesuai dengan standar GMP.
Parameter teknis utama
| Nomor Model | Luas filter nominal (m²) | Diameter dalam (mm) | Volume nominal (m³) | Tinggi silinder (mm) | Tinggi filter kue (mm) | Tinggi angkat pedal (mm) | Kekuatan motor pencampuran (kw) | Berat bersih peralatan (kg) | Total Tinggi Peralatan (mm) |
| GXH800 | 0.5 | 800 | 0.53 | 900 | 200 | 300 | 5.5 | 2230 | 3130 |
| GXH1200 | 1.0 | 1200 | 1.36 | 950 | 250 | 300 | 7.5 | 4300 | 3900 |
| GXH1400 | 1.5 | 1400 | 1.19 | 1100 | 300 | 350 | 11 | 5890 | 4360 |
| GXH1600 | 2.0 | 1600 | 2.99 | 1200 | 350 | 400 | 15 | 6630 | 4680 |
| GXH2000 | 3.0 | 2000 | 5.06 | 1200 | 400 | 450 | 18.5 | 11350 | 5150 |
| GXH2400 | 4.0 | 2400 | 6.76 | 1250 | 450 | 500 | 18.5 | 13850 | 5280 |
| GXH2800 | 6.0 | 2800 | 10.8 | 1250 | 450 | 500 | 22 | 16300 | 5520 |
| GXH3000 | 7.0 | 3000 | 14.8 | 1550 | 600 | 550 | 37 | 18650 | 5750 |
| GXH3200 | 8.0 | 3200 | 16.8 | 1550 | 600 | 550 | 45 | 21230 | 5850 |
Proses produksi
Tahap penyaringan: beroperasi dalam kondisi tekanan atau vakum untuk mencapai pemisahan cairan induk dan filter, ketebalan rata filter cake dapat mencapai 600mm.
Tahap pencucian: pencucian sisa dan pra-dehidrasi, filter cake dimurnikan lebih lanjut. Mesin dilengkapi dengan peralatan penyemprotan khusus, sehingga cairan cuci didistribusikan secara merata di dalam wadah, mencapai pembersihan dalam wadah dan pembersihan bahan, dengan mengangkat pengaduk lapisan demi lapisan untuk mencampur kue filter dan cairan cuci, dan akhirnya membentuk kue filter slurry slurry (bahan dicuci sepenuhnya).
Tahap pengeringan: pengolahan dehidrasi kering dari kue filter. Filter kue pada saat menggores lapisan-lapisan pengaduk, dinding samping peralatan, bagian bawah pelat filter dan gerakan daun pengaduk pada saat yang sama untuk filter kue dipanaskan, bagian basah, sehingga bahan mempercepat pengeringan, meningkatkan efek pengeringan.
Tahap pembuangan: Setelah mengambil sampel, bahan mencapai persyaratan pengeringan, menggores bahan, secara otomatis dibuang dari pintu keluar samping melalui pengaruh dorong campuran pulp, langsung ke dalam kemasan.

Struktur Produk
Mesin ini memiliki sistem pemanasan, sistem pengadukan, sistem daya, sistem pembuangan, sistem pengambilan sampel di tempat.
Sistem pengadukan terdiri dari segel, poros pengadukan dan pengaduk. Pengadut dapat berputar positif dan terbalik, melalui pengurangan motor setelah mendorong poros berputar, kecepatan kontrol kecepatan variasi frekuensi 0-20 putaran / menit, pengaduk mengangkat melalui kontrol hidrolik.
Sistem pemanasan terdiri dari sistem pemanasan pelat dasar, sistem pemanasan jaket, sistem pemanasan poros pengaduk, dapat mencapai pemanasan simultan multi-arah, untuk mencapai efek maksimal dan waktu pengeringan bahan yang paling singkat.
Pelat dasar adalah pelat dasar yang dapat dilepas, dilepas dan dikencangkan melalui silinder hidrolik, dengan roda di bagian bawah untuk membersihkan pelat filter dengan mudah.
Sistem pengeluaran padat. Untuk mengontrol katup output secara manual. Setelah inti katup ditutup, sisi dalam cocok dengan dinding dalam silinder peralatan, tidak mempengaruhi gerakan sisi dalam pengadukan.


Prinsip
Tiga dalam satu adalah penggabungan tiga proses penyaringan, cucian, pengeringan dalam satu mesin untuk menyelesaikan seluruh proses sampai pembuangan padat. Pada saat yang sama menggantikan filter, filter tekanan, pengering kerucut ganda, kotak pengeringan, dll, dapat mencapai produksi operasi terus menerus penuh tertutup dan seluruh proses, lebih sesuai dengan persyaratan steril dan produksi produk beracun.
