Saat ini, bantalan plastik di luar negeri berkembang sangat cepat, dan jangkauan aplikasi lebih luas. Dan bantalan plastik di China masih dalam tahap awal, dalam produksi bahan baku, aplikasi produk yang relatif kurang. Menurut statistik yang tidak lengkap, dalam lima tahun terakhir, domestik umum polikarbonat, poliformaldehida, poliamida, resin termoplastik, polifenil eter modifikasi dan lima plastik rekayasa utama dan permintaan pasar telah mempertahankan pertumbuhan kecepatan tinggi 30,3%, dan plastik rekayasa bantalan plastik Cina terutama bergantung pada impor. Dalam beberapa tahun terakhir, produk plastik rekayasa telah mendapatkan aplikasi yang semakin luas dengan kinerja yang luar biasa. Plastik rekayasa memiliki prospek aplikasi yang luas di bantalan, bantalan plastik semakin populer oleh lebih banyak pengguna.

Karena bantalan plastik rekayasa memiliki karakteristik seperti pelumasan diri yang sangat baik, tahan aus, gesekan rendah dan ketahanan gigitan khusus, bahkan dalam kondisi pelumasan yang buruk, penggunaannya sebagai bahan bantalan sangat ideal. Bahan baku utama dari bantalan plastik saat ini adalah plastik rekayasa PBT, sebelum cetakan suntikan PBT harus dikeringkan sekitar 3 jam pada suhu 110 ~ 120 ℃, suhu pemrosesan cetakan 250 ~ 270 ℃, kontrol suhu cetakan di 50 ~ 75 ℃ lebih baik. Karena bahan dari keadaan lebur setelah didinginkan, akan segera mengendalikan kristal, sehingga waktu pendinginannya lebih pendek; Jika kontrol suhu nozzle tidak tepat (rendah), saluran aliran (lubang air) mudah didinginkan dan mengeras, akan terjadi fenomena penyumbatan nozzle. Jika suhu drum melebihi 275 ℃ atau lebur tinggal di drum lebih dari 30 menit, mudah menyebabkan kerusakan bahan menjadi rapuh. Pembuatan injeksi PBT membutuhkan lem yang lebih besar, tidak seharusnya menggunakan sistem saluran panas, knalpot cetakan yang baik, seharusnya menggunakan kondisi "kecepatan tinggi, tekanan menengah, suhu menengah" untuk memproses pembentukan, bahan PBT yang tahan api atau serat kaca tidak seharusnya didaur ulang, saat mati, bahan PE atau PP perlu dibersihkan tepat waktu untuk menghindari karbonisasi.