Penggunaan utama:
Banyak digunakan untuk aluminiumBaja tahan karat、Penggilingan satu sisi dari berbagai bahan.
Prinsip peralatan mesin penggiling presisi tinggi:
1.Mesin penggiling ini adalah peralatan penggilingan presisi, menggiling, melemparkan bahan di piring penggilingan, piring penggilingan berputar berbalik jam, roda pengoreksi menggerakkan bagian kerja berputar, cara tekanan gravitasi menekan bagian kerja, bagian kerja dan piring penggilingan untuk gesekan operasi relatif, untuk mencapai tujuan penggilingan dan pemolesan.
2.Mesin perbaikan menggunakan rel suspensi tekanan minyakGerakan maju dan belakangPisau perbaikan berlian melakukan perbaikan presisi pada piring penggilingan, sehingga piring penggilingan mendapatkan tingkat rata yang presisi.
Fitur mesin penggiling presisi tinggi:
1、Kontrol variasi frekuensi, mencapai soft start, soft downtime, dampak kecil, mengurangi kerusakan bagian kerja.
2Menggunakan fungsi pengaturan waktu untuk mengontrol waktu, saat memproses produk dapat mengatur waktu dan kecepatan putaran di panel, waktu kerja melompat ke waktu yang diatur, mesin secara otomatis berhenti bekerja, dapat mengontrol ukuran produk dengan lebih baik.
3, mesin penggiling workpiece tekanan menggunakan tekanan blok tekanan tekanan mandiri, setelah dipoles workpiece permukaan kecerahan tinggi, tidak ada goresan, tidak ada goresan, tidak ada garis-garis, tidak ada titik, tidak runtuh sisi, dataran tinggi dan karakteristik lain. Kekasaran permukaan bagian kerja setelah dipoles dapat mencapai Ra0,002;
4、 Menggunakan perangkat semprot otomatis interval, dapat mengatur waktu interval semprot secara bebasCairan penggilingan dapat disemprotkan secara merata di piring penggilingan untuk mencapai stabilitas bagian kerja. Mengurangi waktu penggilingan, lebih menghemat biaya bahan konsumsi, dan juga memenuhi persyaratan lingkungan.
5Menggunakan bantalan impor, motor, memastikan stabilitas dan umur peralatan, memastikan persyaratan presisi bagian kerja.
6、Dataran piring penggilingan dapat dicapai±0.002mmdiameter;50mmDapat dicapai setelah pemrosesan bagian kerja1/4Panjang gelombang. Dataran setelah pemrosesan bagian kerja dapat mencapai ± 0,0005mm
