Anggota VIP
Pengering semprot perantara pewarna
Pewarna perantara juga dikenal sebagai perantara, secara umum mengacu pada berbagai turunan hidrokarbon aromatik yang digunakan untuk memproduksi pewa
Perincian produk
Deskripsi proyek:
Pewarna perantara juga dikenal sebagai perantara, secara umum mengacu pada berbagai turunan hidrokarbon aromatik yang digunakan untuk memproduksi pewarna dan pigmen organik. Mereka diproduksi dari bahan baku dasar hidrokarbon aromatik seperti benzen, torfenil, naftal, dan platinum dari industri kimia batubara dan petrokimia melalui serangkaian proses unit sintesis organik (lihat proses reaksi).
Jenis pewarna perantara:
Intermediat pewarna terutama adalah benzene, tolfene, naftal dan quinone, selain beberapa heterocyclic.
Metode sintesis:
Proses reaksi yang umum digunakan untuk memproduksi perantara terutama adalah nitrasi, sulfinasi, halogenasi, reduksi, aminasi, hidrolisis, oksidasi, konsentrasi, dll. Sintesis perantara dengan struktur yang lebih kompleks sering melalui banyak proses unit, kadang-kadang menggunakan bahan baku dasar yang berbeda dan jalur sintesis yang berbeda. Misalnya, untuk produksi nitrofenamin, *** awal menggunakan benzenitrifikasi, direduksi fenamin, re-asetilasi, nitrifikasi, hidrolisis jalur sintesis, proses produksi metode ini panjang, biaya tinggi. Sekarang telah diganti ke benzen kloridasi, nitrasi, terisolasi dari para nitroklorobenzen, dan kemudian jalur sintesis tekanan tinggi ammonia. Penggunaan khusus perantara untuk pembuatan pewarna, pestisida atau obat-obatan, biasanya struktur yang rumit, produk akhir yang biasa dan *** mendukung produksi, produksi yang lebih kecil, produksi lebih menggunakan operasi interval. Beberapa perantara yang digunakan secara luas, seperti nitrobenzen, anilamin, klorobenzen, fenol, dan sebagainya, biasanya diproduksi di pabrik kimia besar yang terintegrasi, dengan produksi besar dan operasi terus menerus.
Aplikasi pewarna perantara:
Dengan perkembangan industri kimia, lingkup aplikasi pewarna perantara telah diperluas ke industri farmasi, industri pestisida, industri bahan peledak api, industri bahan catatan informasi, serta pembantu, agen permukaan aktif, rempah-rempah, plastik, serat sintetis dan sektor produksi lainnya.
Pengering perantara pewarna gambaran umum:
Pengeringan semprot adalah proses yang banyak diterapkan dalam industri pembentukan dan pengeringan cairan. *** Untuk menghasilkan produk padat bubuk dan partikel dari larutan, emulsi, suspensi dan bahan baku cairan pasta. Oleh karena itu, pengeringan semprot adalah proses yang sangat ideal ketika distribusi ukuran partikel, kandungan kelembaban sisa, kepadatan tumpukan dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat.
Prinsip pengering perantara pewarna:
Udara disaring dan dipanaskan ke dalam distributor udara atas pengering, dan udara panas secara spiral masuk ke ruang pengeringan secara merata. Bahan melalui nebulizer sentrifugal kecepatan tinggi di bagian atas tubuh menara, (berputar) menyemprotkan menjadi manik-manik cairan kabut yang sangat halus, kontak paralel dengan udara panas, dapat dikeringkan sebagai produk akhir dalam waktu yang sangat singkat. Produk selesai secara terus menerus dikeluarkan dari bagian bawah menara pengeringan dan pemisah siklon, dan gas knalpot dikosongkan oleh kipas angin.
Pengering perantara pewarna fitur:
A. kecepatan pengeringan yang cepat, setelah cairan diserbus, permukaan meningkat secara signifikan, dalam aliran udara panas, seketika dapat menguap 95% -98% kelembaban, waktu pengeringan selesai hanya membutuhkan beberapa detik, khususnya cocok untuk pengeringan bahan sensitif panas.
B. Produk memiliki keseragaman yang baik, fluiditas dan kelarutan, kemurnian produk yang tinggi dan kualitas yang baik.
C. Proses produksi disederhanakan, kontrol operasi mudah. Untuk kandungan basah 40-60% (bahan khusus hingga 90%) cairan dapat dikeringkan menjadi produk bubuk sekaligus, setelah dikeringkan tidak perlu dihancurkan dan disaring, mengurangi proses produksi, meningkatkan kemurnian produk. Ukuran partikel produk, kepadatan longgar, kelembaban, dalam rentang tertentu dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi, kontrol dan pengelolaan sangat nyaman.
Pengering perantara pewarna Aplikasi:
| Industri kimia: natrium fluorida (kalium), pewarna alkali, pewarna perantara, pupuk komposit, asam silikat formaldehid, katalis, agen asam sulfat, asam amino, karbon hitam putih, dll. Resin plastik: AB, emulsi ABS, resin urea, resin fenol, resin formaldehid gel (urea), polietilena, polivinil klorida, dll. Industri makanan: bubuk susu kaya lemak, cangkir, bubuk kakao, bubuk susu pengganti, telur (kuning). Makanan dan jus tanaman: gandum, jus ayam, kopi, teh instan, rempah-rempah, daging, protein, kedelai, protein kacang, hidrolisat, dll. Gula: pulp jagung, pati jagung, glukosa, gel buah, maltosa, kalium sulfat, dll. Keramik: aluminium oksida, bahan ubin, magnesium oksida, talc, dll. |
Parameter teknis pengering perantara pewarna:
item \ parameter \ model |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Suhu Masuk |
140-350 Pengendalian Diri |
||||
suhu keluar |
80-90 |
||||
Jumlah penguapan air |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Bentuk transmisi kepala semprot sentrifugal |
Transmisi udara terkompresi |
Tradisi Mesin |
|||
Kecepatan Rotasi |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
Diameter piring semprot |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
Sumber Panas |
listrik |
uap + listrik |
Uap + listrik, bahan bakar, gas, tungku angin panas |
||
Daya pemanasan listrik |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
Ukuran luar (panjang x lebar x tinggi) |
1×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4×7 |
Tentukan sesuai dengan situasi nyata |
Daur Ulang Bubuk Kering |
≥95 |
||||
Catatan: jumlah penguapan air terkait dengan karakteristik bahan dan suhu masuk dan keluar angin panas. Ketika suhu keluar adalah 90 ℃, kurva penguapan kelembaban lihat gambar di atas (untuk referensi pilihan), dengan produk terus diperbarui, parameter terkait berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.
Penyelidikan online
-
Kontak
-
Perusahaan
-
Telepon
-
Email
-
WeChat
-
Kode Verifikasi
-
Kandungan Pesan
-