Detail Produk

Sensor aliran adalah alat pengukur alat aliran, banyak keuntungan, aplikasi juga lebih luas. Namun, beberapa kegagalan juga dapat terjadi saat menggunakan sensor flowmeter Figherith. Berikut ini adalah analisis spesifik tentang kegagalan sensor flowmeter Figherith.

Fenomena kegagalan alat aliran ultrasonik TDS diesel: pembacaan yang tidak stabil berubah drastis

Analisis penyebab: Pemasangan sensor aliran ultrasonik dengan getaran pipa yang besar atau adanya peralatan aliran yang mengubah (misalnya, alat pengukur aliran yang dipasang di aliran bawah katup pengaturan, pompa, lubang pengurangan)

Solusi: Mengubah sensor aliran di tempat yang jauh dari sumber getaran atau pindah ke hulu alat mengubah fluida

Fenomena kegagalan aliran ultrasonik TDS diesel: pembacaan tidak akurat, kesalahan besar

Analisis penyebabnya:

Sensor flowmeter yang dipasang di bagian atas dan bagian bawah pipa horizontal mengganggu sinyal ultrasonik. Solusi: Pasang sensor di kedua sisi pipa.

Sensor flowmeter dipasang di pipa arus air ke bawah, pipa tidak diisi dengan cairan. Solusi: Pasang sensor di bagian pipa yang penuh cairan.

3, ada perangkat yang membuat fluktuasi cairan yang kuat seperti: tabung Wentz, papan lubang, jalan pusaran, turbin atau katup yang ditutup sebagian, tepat dalam kisaran pemancaran dan penerimaan sensor, sehingga pembacaan tidak akurat. Solusi: Pasang sensor di tempat yang jauh dari perangkat di atas, dengan sensor aliran atas 30D dari perangkat di atas dan aliran bawah 10D dari perangkat di atas atau pindah ke aliran atas perangkat di atas.

Diameter pipa masukan flowmeter tidak cocok dengan diameter dalam pipa. Solusi: Modifikasi diameter pipa agar cocok.

Fenomena kegagalan flowmeter ultrasonik TDS diesel: sensor baik, tetapi kecepatan aliran rendah atau tidak ada kecepatan aliran

Analisis penyebabnya:

Karena cat di luar pipa, karat besi tidak dibersihkan. Solusi: Hapus kembali pipa dan pasang sensor.

2, permukaan pipa tidak rata atau flowmeter dipasang di jahitan las. Solusi: Alih pipa rata atau jauh dari jahitan las.

3, tabung bulat tidak baik, permukaan dalam tidak halus, memiliki skala lapisan tabung. Jika pipa adalah pipa besi cor, hal ini mungkin terjadi. Solusi: Pilih bahan pipa atau lapisan dalam permukaan halus seperti pipa baja.

Media yang diukur adalah murni atau suspensi padat terlalu rendah. Solusi: Pilih jenis instrumen lain yang cocok.

5, sensor dipasang di pipa serat kaca. Solusi: Hapus serat kaca.

Sensor yang dipasang pada kasus akan melemahkan sinyal ultrasonik. Solusi: Pindahkan sensor ke bagian tabung tanpa selimut.

Sensor dan pipa tidak baik, permukaan kopling memiliki celah atau gelembung. Solusi: Pasang ulang pengkopling.

Fenomena kegagalan alat aliran ultrasonik TDS diesel: pembacaan akan meningkat ketika bagian katup kontrol ditutup atau mengurangi aliran

Analisis penyebab: sensor dipasang terlalu dekat dengan katup kontrol arus bawah, ketika sebagian katup ditutup saat pengukuran aliran pengukur sebenarnya adalah tingkat aliran katup kontrol peningkatan kecepatan aliran, karena peningkatan kaliber dan peningkatan kecepatan aliran.

Solusi: Pindahkan sensor dari katup kontrol, katup kontrol jarak atas sensor 30D atau pindahkan sensor ke katup kontrol jarak atas katup kontrol 5D.

Fenomena kegagalan alat aliran ultrasonik TDS diesel: alat aliran bekerja dengan normal, tiba-tiba alat aliran tidak lagi mengukur aliran

Analisis penyebabnya:

Media yang diuji berubah. Solusi: Ubah cara pengukuran.

Media yang diukur menghasilkan gasifikasi karena suhu yang terlalu tinggi. Solusi: Pendinginan

Suhu media yang diukur melebihi suhu batas sensor. Solusi: Pendinginan

Koppler di bawah sensor sudah tua atau habis. Solusi: Re-coat Coupler

Karena gangguan frekuensi tinggi membuat instrumen melebihi nilai filter sendiri. Solusi: Jauhi Sumber Gangguan

Kehilangan data dalam komputer. Solusi: Masukkan kembali parameter yang benar

7. kematian komputer. Solusi: Mulailah ulang komputer