DSL pita kondensasi granulator (RL lebur granulator) adalah menggunakan karakteristik titik lebur rendah bahan, tergantung pada kisaran viskositas saat keadaan lebur bahan, melalui peralatan kain khusus cairan lebur secara merata di bawah itu bergerak dengan kecepatan merata pada pita baja, di bawah pengaruh pendinginan peralatan semprotan terus menerus yang diatur di bawah pita baja, sehingga bahan dalam pengangkutan, proses transportasi didinginkan, dikemas, sehingga mencapai tujuan pembentukan granulasi.
DSL belt kondensasi granulator (RL peleburan granulator) adalah jenis baru (peleburan) pembentukan granulator. Kerja dari cairan melalui pengangkutan pendinginan menjadi padat, titik lebur kisaran 50 ℃-300 ℃ bahan dapat granulasi pembentukan. Tanpa debu, meningkatkan lingkungan produksi; Dan memiliki nilai ekonomi tertentu (hemat energi, ekonomi wadah kemasan) mengganti produk dengan cepat, membuat produk partikel yang indah, seragam hampir berbentuk partikel hemisfer, tanpa tekanan panas; Produk partikel mudah dikemas, diangkut, disimpan, dan mudah digunakan untuk mengukur, mencampur atau meleleh kembali, dapat diproduksi secara kontinyu. Dari pakan ke kemasan, mengurangi tenaga kerja fisik, dengan pengaturan kecepatan tanpa tingkat, aliran dapat disesuaikan, dan mudah dioperasikan. Banyak digunakan dalam industri minyak, kimia halus dan lainnya. satu mesin banyak digunakan untuk membuat bar, potongan, lembaran; Bahan beracun dapat ditutup.
Fitur Peralatan
DSL belt kondensasi granulator (RL peleburan granulator) adalah jenis baru (peleburan) pembentukan granulator. Penggunaan pita baja tipis untuk transfer panas dan pendinginan semprotan atomisasi memungkinkan cairan lebur untuk mengeras dengan cepat, menggunakan shell berputar mesin tunggal. Oleh karena itu, pemeliharaan yang nyaman, sedikit usang, dan produktivitas yang tinggi. Penghapusan dan penggantian produk dengan cepat. Dan mesin cetakan jatuh dan pita baja beroperasi secara sinkron sehingga dapat memproduksi pellet seragam dengan kecepatan tinggi, meningkatkan produktivitas dan meningkatkan keuntungan produksi. Dan dapat menghilangkan debu, meningkatkan lingkungan, secara signifikan memperluas rentang viskositas. Produk ini adalah proses produksi yang ekonomis dan dapat diandalkan, mampu memproses pellet Φ4-12mm, produk ini sangat seragam, berbentuk hemisferis, bar dan lembaran, stabil, bebas tekanan panas dan kualitas kemurnian yang tinggi.
Struktur Produksi
Berdasarkan titik lebur (titik pengendalian) produk pengolahan, suhu bahan dan efek pendinginan viskositas yang berbeda, untuk memilih kecepatan pengiriman dan kecepatan kepala mesin, sehingga tidak mempengaruhi kapasitas produksi dan kualitas granular.
Mesin ini dibuat dari cairan menjadi granulat padat, terutama melalui granulasi kepala cetakan granulasi, menggunakan jenis berputar terus menerus dilakukan, dengan pendinginan air semprotan, pita stainless steel selesai pendinginan, pengangkutan, kemasan umumnya lebih dari 1-3 kg / cm2.
Berdasarkan titik lebur (titik pengendalian) produk pengolahan, suhu bahan dan efek pendinginan viskositas yang berbeda, untuk memilih kecepatan pengiriman dan kecepatan kepala mesin, sehingga tidak mempengaruhi kapasitas produksi dan kualitas granular.
Mesin ini dibuat dari cairan menjadi granulat padat, terutama melalui granulasi kepala cetakan granulasi, menggunakan jenis berputar terus menerus dilakukan, dengan pendinginan air semprotan, pita stainless steel selesai pendinginan, pengangkutan, kemasan umumnya lebih dari 1-3 kg / cm2.
Persyaratan Teknis
Bahan harus menyaring kotoran padat tidak boleh masuk ke dalam kepala granulasi, jika tidak akan menyebabkan kepala habis atau tersumbat, mempengaruhi kualitas granulasi.
Kontrol suhu harus ditentukan berdasarkan suhu titik lebur, insulasi persyaratan suhu tidak boleh berubah. Lebih dari ± 3 ° C. Sistem pendinginan harus menambahkan saringan, suhu air pendinginan biasanya antara 5 ° C-25 ° C (suhu air rendah, pembentukan cepat, butiran yang baik, hasil tinggi).
Parameter teknis
Nomor Model |
RL60-A |
RL60-B |
RL60-C |
RL60-D |
RL120-A |
RL120-B |
RL120-C |
RL120-D |
Area transfer panas yang efektif (m) |
2.6 |
3.6 |
4.6 |
5.3 |
7.3 |
9.3 |
10.8 |
16.6 |
Daya motor utama / tambahan (kw) |
1.5/0.75 |
1.5/0.75 |
1.5/1.1 |
1.5/1.1 |
3/1.5 |
3/1.5 |
3/1.5 |
4/2.2 |
Ukuran (mm) |
5600× |
7200× |
8800× |
10050× |
7200× |
8800× |
10050× |
14800× |
Kapasitas produksi (kg / jam) |
80-100 |
100-150 |
120-180 |
150-250 |
300-380 |
360-420 |
380-500 |
500-800 |
Berat total (kg) |
1360 |
1580 |
1880 |
2060 |
2380 |
2590 |
2830 |
4210 |