Anggota VIP
Mesin kemasan plastik kosmetik
Pengantar: Keuntungan fitur: 1, mengoptimalkan desain jalur, kontrol suhu instrumen, suhu mencapai suhu pengaturan setelah berhenti pemanasan, menghem
Perincian produk
Keuntungan fitur:
Parameter dasar:
1, mengoptimalkan desain jalur, kontrol suhu instrumen, suhu mencapai suhu pengaturan setelah berhenti pemanasan, menghemat energi listrik;
2, motor DC daya tinggi, pengaturan kecepatan tanpa bertahap, dapat bekerja terus menerus untuk waktu yang lama, dan operasi stabil dan handal;
Semua komponen listrik menggunakan kualitas tinggi, merek, sehingga kualitas seluruh mesin dijamin secara efektif;
4, rantai, rantai jaring dua jenis sabuk conveyor dapat dipilih untuk memenuhi kebutuhan kemasan produk yang berbeda
Proses produksi:
Proses produksi:
1, cetakan pembuatan dan pengolahan: sesuai dengan persyaratan atau spesifikasi sampel, pertama-tama membuat cetakan plastik, dalam kondisi umum, semua menggunakan gypsum untuk membuat cetakan kemasan plastik, tetapi juga ada produk yang diukir dengan kayu dan logam untuk cetakan, cetakan gypsum setelah dibuat, pertama-tama biarkan secara alami kering sepenuhnya atau kering, kemudian sesuai dengan permukaan produk dan kondisi spesifik, dengan bunga berlian 1-2 mm di tempat rendah yang tidak mempengaruhi tampilan kemasan produk pengeboran banyak lubang kecil, jika produk seperti kotak kemasan, juga harus mengebor beberapa lubang kecil di sekitar empat, sehingga produksi plastik saat, dapat mengeluarkan udara, cetakan pengeboran lubang, juga harus cetakan gypsum untuk pengolahan keras, pengolahan keras adalah dengan cairan jenuh yang terkonsentrasi setelah direndam kering.
Setelah penanganan cetakan kering sepenuhnya, muat cetakan ke lapisan besi atas ruang vakum, lalu menurut ukuran cetakan, muat lembaran plastik ke ukuran spesifikasi yang berlaku, lalu letakkan lembaran ini ke dalam lemari kayu yang dipanaskan, sehingga benar-benar tetap, dan kemudian lemari kayu bersama dengan lembaran plastik ditempatkan di tungku termostat untuk perawatan pelembutan.
3, melembutkan potongan plastik yang telah diolah bersama dengan lemari kayu, ditempatkan di ruang vakum, menyalakan saklar penyerapan udara, menyerap udara dalam ruang vakum bersih, setelah potongan plastik didinginkan, Anda mendapatkan kemasan atau cetakan proses yang sama dengan cetakan.
4, pengemasan plastik; Produk yang diproduksi untuk perbaikan adalah produk siap, dan dapat dijual setelah dikemas.
Parameter dasar:
Kecepatan kemasan: 1-28 pcs / menit
Ukuran kemasan: L (100-450) × W (60-350) × H (5-120) mm
Penggunaan sumber udara: cm persegi
arus: 10A
Ukuran pisau / ukuran tungku: L + H≤450 / W + H≤350mm
Berat bersih: 250kg
Daya: 2kw + 12kw
Sumber daya: 220/380V, 3 DayDaya, 50-60Hz
Ukuran Mesin: L1790 × W930 × H1525mm + Kompresor 1910X700X1300mm
Keuntungan produk:
Keuntungan produk:
1, dengan kecepatan yang cepat, operasi jalur aliran. Dengan demikian memiliki keuntungan penghematan ruang dan mengoptimalkan biaya produksi.
2. sikat gigi otomatisMesin pengemasanTidak perlu kotak plastik, hanya perlu satu gulungan PVC, lainnya semua otomatis memproduksi kemasan
3, produk selesai kemasan dalam bentuk khusus, pemotongan mold hidup sangat meningkat, efisiensi juga sangat meningkat.
Proses produksi seluruh mesin menggunakan kontrol komputer, penyesuaian yang mudah, dan manajemen produksi yang mudah.
5, mudah disesuaikan, kemasan produk lain, menyedot perlu mengganti cetakan yang sesuai.
Karakteristik Struktur Produk:
Karakteristik Struktur Produk:
Menggunakan pemanasan atas dan bawah --- mempersingkat waktu pemanasan PVC, secara efektif melindungi struktur molekuler PVC dan menghemat energi, sementara pelat pemanasan secara otomatis dibuka ketika mati untuk menghindari limbah yang disebabkan oleh overheating PVC.
Perangkat pembentukan --- kemasan yang sangat besar pertama membiarkan cetakan lebar untuk peregangan PVC yang efektif, kemudian menggunakan vakum dan ditiup, pembentukan tekanan positif dan negatif, sehingga memastikan tingkat gelembung tebal dan merata di mana-mana, tegak dan bersih.
Panas segel menggunakan silinder --- ketika downtime, panas segel pelat naik dengan batang silinder, menghindari waktu terlalu lama kemasan terlalu panas menyebabkan limbah.
Traksi perjalanan --- Menggunakan servo, motor langkah, presisi tinggi, memproduksi produk yang rapi.
Kontrol sirkuit --- dilengkapi dengan pengontrol pemrograman terpadu PLC impor dan layar sentuh.
Penyelidikan online
