Kontainer segel baja yang digunakan untuk menyimpan cairan atau gas adalah tangki penyimpanan baja, rekayasa tangki penyimpanan baja adalah infrastruktur penting dan penting untuk industri minyak, kimia, minyak biji, makanan, pemadam kebakaran, transportasi, metalurgi, pertahanan nasional, kehidupan ekonomi kita selalu tidak dapat terlepas dari tangki penyimpanan baja besar dan kecil, peran penting tangki penyimpanan baja dalam pengembangan ekonomi nasional tidak dapat digantikan. Dengan perkembangan terus menerus industri tangki penyimpanan, semakin banyak industri dan perusahaan menggunakan tangki penyimpanan, semakin banyak perusahaan memasuki industri tangki penyimpanan, tangki penyimpanan baja adalah peralatan khusus untuk menyimpan berbagai bahan baku cairan (atau gas) dan produk akhir, untuk banyak perusahaan tanpa tangki penyimpanan tidak dapat diproduksi secara normal, terutama cadangan bahan strategis nasional tidak dapat terlepas dari berbagai kapasitas dan jenis tangki penyimpanan. Fasilitas penyimpanan minyak di negara kita sebagian besar didasarkan pada tangki penyimpanan darat dan sebagian besar didasarkan pada struktur logam.

Penggunaan

Tank penyimpanan adalah wadah penyimpanan untuk medium transportasi pipa minyak dan gas yang panjang. Tank penyimpanan minyak di stasiun pertama pipa digunakan untuk mengumpulkan, menyimpan minyak dan menjamin stabilitas transportasi pipa, dan tank penyimpanan minyak di stasiun akhir digunakan untuk menerima dan menyimpan minyak dan menyediakan unit minyak. Tank penyimpanan gas di stasiun pintu akhir pipa utama digunakan untuk pengaturan puncak gas perkotaan, secara bertahap digantikan oleh gudang penyimpanan gas bawah tanah dan pipa penyimpanan gas [1].

Proses produksi
1, cocok untuk membentuk komponen besar dan super besar

Sebagian besar proses pemrosesan cetakan plastik, dalam proses pembentukan, plastik dan cetakan berada di bawah tekanan yang cukup tinggi (tekanan), seperti aplikasi cetakan suntikan, cetakan kompresi, extrusion, cetakan, dan sebagainya, sehingga menerapkan proses cetakan ini untuk memproduksi produk plastik besar, tidak hanya harus menggunakan cetakan yang dapat menahan tekanan yang besar, sehingga cetakan menjadi berat dan rumit, tetapi peralatan cetakan plastik juga harus dirancang dan diproduksi dengan sangat kuat, kesulitan pemrosesan dan manufaktur cetakan mesin meningkat sesuai dengan peningkatan biaya. Sebaliknya, tangki penyimpanan anti-korosi karena proses roll-forming hanya memerlukan kekuatan rak yang cukup untuk mendukung berat bahan, cetakan dan rak itu sendiri, serta mencegah kebocoran bahan dari kekuatan cetakan tertutup, sehingga bahkan jika roll-forming bagian plastik besar dan super besar, tangki penyimpanan anti-korosi dan lain-lain tidak perlu menggunakan peralatan dan cetakan yang sangat berat, pengolahan cetakan mesin sangat nyaman, siklus manufaktur pendek dan biaya rendah. Secara teoritis, produk yang dibentuk dengan proses roll forming hampir tidak ada batas atas dalam ukuran. Tetapi rentan terhadap keterbatasan kondisi produksi dan transportasi jalan raya. Dan memproduksi wadah plastik yang besar seperti itu, seperti menggunakan cetakan blow molding, tidak perlu peralatan blow molding yang sangat mahal dan besar adalah mustahil.

2, tangki penyimpanan anti-korosi dan lain-lain berlaku untuk berbagai macam

Produksi produk plastik dalam jumlah kecil. Karena cetakan roll forming tidak terkena pengaruh kekuatan luar, cetakan sederhana, murah, dan mudah diproduksi. Selain itu, peralatan roll-forming juga memiliki mobilitas yang lebih besar, mesin roll-forming, baik dapat menginstal cetakan besar, atau dapat mengatur beberapa alat catur kecil; Ini tidak hanya dapat membentuk ukuran yang berbeda, tetapi juga dapat membentuk produk yang sangat berbeda dalam ukuran dan bentuk yang sama, selama produk roll-out menggunakan bahan baku yang sama, ketebalan produk yang sama, dapat membentuk roll-out secara bersamaan, sehingga proses roll-out tangki penyimpanan anti-korosi dibandingkan dengan metode pembentukan lainnya memiliki mobilitas yang lebih besar. 3, roll molding sangat mudah mengubah warna produk. Rolling molding setiap kali bahan ditambahkan langsung ke dalam cetakan, yang memungkinkan semua bahan masuk ke produk produk dari cetakan dan kemudian menambahkan bahan yang dibutuhkan untuk pembentukan berikutnya, jadi ketika kita perlu mengubah warna produk, tidak membuang-buang titisan bahan baku atau membuang waktu untuk membersihkan mesin dan tangki penyimpanan anti-korosi cetakan. Ketika kita menggunakan beberapa cetakan untuk membentuk produk plastik yang sama, kita juga dapat menambahkan bahan berwarna yang berbeda ke cetakan yang berbeda, sambil membentuk produk plastik berwarna yang berbeda.

Pengolahan

(1) proses pengolahan tangki penyimpanan polietilena:

Polietilena (PE) tangki penyimpanan horizontal dengan polietilena murni (LLDPE polietilena kepadatan rendah linier, HDPE polietilena kepadatan tinggi) sebagai bahan baku, menggunakan proses roll-forming secara keseluruhan sekaligus.

(2) Proses pemrosesan tangki panyimpanan baja:

Tank penyimpanan berdiri dengan lapisan baja juga dikenal sebagai tangki penyimpanan lapisan kura-kura (lapisan kura-kura - baja, jaring, plastik tiga dalam satu) adalah inti dari seri produk komposit baja-plastik. Ini menggunakan proses roll forming khusus. Ini adalah jaring baja (penyu) dilas pada permukaan baja, dengan polietilena murni (LLDPE polietilena kepadatan rendah linier, HDPE polietilena kepadatan tinggi) sebagai bahan baku, menggunakan proses roll-forming untuk menggabungkan pelat baja, jaring baja (penyu) dengan polietilena organik. Polietilena tegas pada permukaan baja. Produk memiliki keuntungan tanpa jahitan las, tidak bocor, tidak beracun, anti penuaan, tahan benturan, tahan korosi, umur panjang, memenuhi standar kebersihan. Ini membuat kekurangan dari kekuatan kaku tangki penyimpanan roll-up plastik penuh, tidak tahan tekanan, dan perbedaan suhu.