Kalsium hidroksida, senyawa anorganik, rumus kimia Ca (OH) 2, umumnya dikenal sebagai kapur atau kapur matang. Kalsium hidroksida terutama digunakan untuk pengolahan limbah ramah lingkungan, pengaturan lumpur, desulfurasi gas asap, abu kulit, bahan bangunan, cat, peleburan logam berwarna, aditif pakan, pelumas berbasis kalsium, pewarna, pendingin, dll. Bubuk kalsium kapur adalah campuran bahan gel keras gas, komponen utamanya adalah Ca (OH) 2, CaO dan sejumlah kecil CaCO3. Memiliki fungsi yang sama dengan semen. Bubuk kalsium abu-abu terutama digunakan untuk cat bangunan seperti bubuk putty, cat lateks.

alur kerja mesin pencernaan kalsium hidroksida

1. Pemeriksaan awal

Kalsinasi batu kapur dan koks, menggetarkan kalsium oksida setelah kalsinasi dengan saringan 5-15 mm, menghilangkan "abu murni" yang lebih banyak kotoran, menghancurkan sekitar 5-25 mm, mendapatkan komponen efektif di lebih dari 90% kalsium oksida aktif tinggi, memasok pra-digestor melalui pemasok berat konstan melalui regulator tertutup.

2. pencernaan awal

Menurut kualitas dan rasio pasokan kalsium oksida, sesuai dengan rasio air / kalsium 0,55 ~ 0,80, secara otomatis mengatur jumlah air yang ditambahkan melalui katup kontrol, mencampur dan mengaduk dalam pra-sandal selama 5 ~ 15 menit untuk pencernaan awal, kontrol suhu pencernaan di 90 ~ 190, kemudian memasukkan ke digestor untuk mencerna lebih lanjut selama 10 ~ 40 menit, memastikan reaksi pencernaan lengkap.

3. pencernaan sepenuhnya

Setelah dicerna sepenuhnya kalsium hidroksida masuk ke pemisah udara yang efisien untuk dipisahkan. Menurut prinsip gaya sentrifugal dan gaya sentrifugal, dengan menyesuaikan nilai pemisahan untuk memisahkan ukuran partikel, bubuk halus adalah produk akhir ukuran partikel yang diinginkan, bubuk kasar disaring dengan saringan getaran.

4. menguji lagi

Dapat menurut persyaratan produk untuk kemurnian mengganti 3mm ~ 0,5mm atau lebih kecil dari saringan saringan getaran masuk ke penggilingan getaran, dipisahkan melalui pemisahan udara untuk meningkatkan kecernaan kalsium oksida, saringan dikeluarkan sebagai sisa bubuk kasar.

Perhatian untuk menjalankan mesin pencernaan kalsium hidroksida

1, memeriksa pemeliharaan normal tali pinggang roda motor, minyak pelumas reducer sebelum memulai.

Makanan, mulai dari jumlah kecil 30-50% dari kapasitas desain. Tambahkan air. Setelah 1-2 menit mulai menambahkan air, proporsi tambahan air dari rendah hingga tinggi. Meningkatkan air dari 20% menjadi sekitar 48%. Pilih proporsi air yang tepat sesuai dengan kondisi kapur.

3, jumlah pakan besar adalah jumlah yang tepat untuk mengisi abu lebur ke dalam poros spiral pencernaan.

4, arus beban kosong digestor mirip dengan arus beban, perubahan tidak besar. Ketika arus beban 20% -30% lebih tinggi dari arus beban kosong, periksa seluruh sistem.

Harus mematuhi prinsip penutupan air sebelum penutupan, mengurangi jumlah tambahan air secara bertahap setengah jam sebelum penutupan, dan setelah penutupan mengurangi produksi ke bawah setengah dari bahan dalam kolam pencernaan saat produksi normal.