Guangdong Lexen Smart Equipment Co., Ltd.
Rumah>Produk>Mesin Blow Botol Mesin Blow Botol Minuman Lengkap Mesin Blow Botol Otomatis Mesin Blow Botol Pembentukan Plastik
Informasi Firm
  • Tingkat Transaksi
    Anggota VIP
  • Hubungi kami
  • Telepon
  • Alamat
    (Pabrik Baru) Foshan City Shunde Distrik Dalian Street Five Sha Hui Road No. 1
Kontak Sekarang
Mesin Blow Botol Mesin Blow Botol Minuman Lengkap Mesin Blow Botol Otomatis Mesin Blow Botol Pembentukan Plastik
Keuntungan model informasi dasar1, peralatan ekonomis, biaya tidak tinggi, cocok untuk pelanggan yang berinvestasi sedikit dan industri pemula
Perincian produk
Informasi Dasar
Keuntungan Mesin
Peralatan ekonomi, biaya yang tidak tinggi, cocok untuk investasi yang sedikit dan pelanggan yang baru terlibat dalam industri.
Perlindungan ganda: pertama, kereta api memiliki komponen elektronik nilai katup keamanan, kedua, blok batas mekanis di ujung kereta api dapat mencegah lengan kunci jatuh.
3, pengolahan halus di dalam kepala cetakan, saluran aliran lancar tanpa akumulasi sudut mati, sementara perangkat lunak analisis profesional mengukur kelancaran saluran kepala cetakan, memastikan saluran aliran kedua dinding halus dan halus.
4, mengoptimalkan desain jalur minyak hidrolik, hemat daya, cepat dan mudah mengatur parameter.
5, motor pengeluaran kecepatan pengubah frekuensi, dapat beradaptasi dengan persyaratan perubahan kecepatan putaran sekrup proses blow molding.
6, dapat mengatur kepala cetakan yang berbeda untuk pilihan pelanggan tergantung pada karakteristik produk.
Seri K menggunakan struktur silinder tengah belakang, kekuatan kunci cetakan yang kuat dan seragam.

Fitur kinerja model
1, cocok untuk memproduksi PE, PP, EVA, ABS, bahan K di bawah 2L, TPU、 Produk rongga plastik dari bahan seperti nylon.
2, empat konduktor keseimbangan menarik rod struktur, bearing super keras konduktor dan desain template terbuka penuh, dapat menampung cetakan yang sangat panjang dan lebar.
3, dapat memilih produk di samping atau di bawah, mudah memproduksi produk yang berbeda.
Antarmuka layar sentuh manusia-mesin, pengaturan operasi sederhana.
Desain pompa ganda: dua pompa minyak hidrolik secara paralel di bawah tekanan rendah, pompa minyak hidrolik saat tekanan tinggi memberikan minyak, karakteristik pembuangan pompa hidrolik lainnya. Kehilangan daya kecil, hemat energi rendah.
6, katup proporsi ganda mengontrol kecepatan aliran dan tekanan jalur minyak, mengalihkan arah aliran kontrol katup, rem katup pengurangan kecepatan, gerakan lancar dan cepat;
7, desain kekuatan pusat templat, kekuatan kunci disebarkan secara merata;
Desain keamanan standar CE, memperhatikan keamanan pengguna;
9, inverter frekuensi Jepang mengatur kecepatan sekrup, hemat energi;
Sistem pelumas otomatis, mengurangi beban kerja pemeliharaan peralatan.

Fitur Pilihan Mesin
1, untuk memudahkan pengembalian, pengguna dapat memilih untuk menambah peralatan filter ganti otomatis hidrolik, dapat menambah angin ke bawah, pengendali ketebalan dinding, potongan otomatis tarik atau peralatan tepi penerbangan otomatis;
2, dapat dilengkapi dengan pisau pemotong pra-segel, pisau pemotong horizontal, pisau pemotong panas impor, pisau pemotong dingin, dll;
3, dapat dilengkapi dengan penyusunan miring, penyusunan bawah, penyusunan jarum, pendingin bantuan, dll;
4, dapat dilengkapi dengan pengendali tebal tipis;
5, motor DC tanpa sikat magnet permanen yang digunakan secara khusus untuk mesin pembentukan rongga plastik: keandalan tinggi, stabilitas yang baik, penghematan energi komprehensif 8% hingga 15%;
Sekrup campuran polimer opsional: menjamin kinerja produk pada saat yang sama, menghemat 15% -30% bahan baku;
Opsional dengan sistem kontrol SIGMATEK Austria, yang mengeksekusi perintah sepuluh kali lebih cepat daripada mode refresh loop tradisional;
8, opsional dilengkapi dengan sistem layanan purna jual jarak jauh: diagnosis analisis kegagalan otomatis, catatan pemeliharaan, statistik laporan, transmisi video, pemberitahuan SMS dan alarm telepon seluler jarak jauh, mesin dalam genggaman, jelas di dada;
9, dapat dilengkapi dengan sistem pengiriman angin bebas debu, sabuk conveyor, sistem pasokan otomatis, mesin pasokan 4 dalam satu dan fungsi pendukung lainnya;
10, dapat dilengkapi dengan fungsi jarum atas cetakan, fungsi label dalam cetakan, fungsi deteksi bocor online, fungsi penutup terbuka;
11, dapat dilengkapi dengan platform mobile depan dan belakang, mudah untuk menginstal cetakan;
12, dapat dilengkapi dengan fungsi pra-embryo, 2 sumbu servo robot, satu sumbu servo robot;
13, pengguna dapat memilih kepala cetakan aliran, spiral atau ejection, kepala cetakan extrusion kontinyu dan kepala cetakan penyimpanan sesuai dengan preferensi.
14, opsional dilengkapi dengan fitur penembakan super besar, meningkatkan produksi dengan cepat.
15, dapat dilengkapi dengan tangan mesin, mengumpulkan pengatur udara kedua, fungsi deteksi kebocoran udara.
Mesin gong opsional (dalam dan luar mesin) dapat memenuhi ukuran produk yang berbeda, sehingga mulut botol produk lebih halus.

Operasi Mesin dan Perhatian
1) Persiapan sebelum produksi
1.1 Periksa apakah mesin memiliki nol, kerusakan komponen, periksa sekrup yang longgar, periksa kawat, kabel yang rusak, jatuh, jika rusak, harus diganti atau diperbaiki tepat waktu; Periksa apakah ada sampah di dalam kandang dan bersihkan, lalu tutup gerbang bahan.
1.2 Periksa apakah setiap komponen gerak kuat dan sekrup longgar, terutama di tempat-tempat dengan daya dampak yang kuat, jika bagian transmisi sabuk tidak normal.
1.3 Periksa apakah sumber tekanan tinggi, sumber tekanan rendah, sumber daya, sumber air normal.
1.4 Periksa setiap saklar berhenti darurat, saklar pintu keamanan, perangkat perlindungan mendeteksi apakah saklar normal.
1.5 Periksa apakah komponen pneumatik bocor dan apakah gerakan sensitif.
1.6 Silakan mengikuti proses manual operasi secara ketat.
2. produksi normal
Ketika mesin diproduksi secara normal, perlu orang khusus yang bertanggung jawab untuk mengawasi, masalah penemuan kotoran ditangani tepat waktu. Karena tingkat otomatisasi mesin yang tinggi, beban kerja saat produksi normal sedikit, pengguna hanya perlu menambahkan bahan baku secara teratur dan menggunakan wadah untuk mengumpulkan produk dan bahan tepi terbang di lokasi yang ditentukan mesin.

Pemeliharaan dan pemeliharaan produk
Pemasangan gratis dan debugging domestik, menawarkan garansi gratis 1 tahun dan layanan perbaikan peralatan permanen. Dan memiliki tim pemeliharaan luar negeri profesional.
Catatan: Harga perangkat dapat berubah tergantung pada fitur konfigurasi perangkat, silakan konsultasikan dengan Pusat Pemasaran Lucerne untuk rincian.

Detail Produk


Parameter produk
Kategori Seri K (Struktur Bar Tie)
Model Mesin SCJ 75K+S2x6.5D-A
Proyek Items unit unit Parameter Spesifikasi
Parameter dasar
Specification
Kategori Category / Lantai tunggal 1
Volume Produk Maksimal Max. Blow Volume L 0.5
Bahan baku yang diterapkan Material / PE,PP
Jumlah bahan kosong cetakan QTY Of Die Head / 6
Jarak pusat kepala yang umum digunakan Die Head Distance (Center to Center) mm 80
Mesin berat bersih Net Weight kg 6500
Ukuran Mesin Machine Dimension mm,L×H×W 3350x2420x3900
Kepala Model
Die Head
Sejumlah kepala pemanasan Die Head Heating Zone / 13
Daya Pemanasan Die Head Heating Power kW 7.3
Sistem Kunci
Carriage system
Jumlah rangka QTY Of Station / 2
Jarak minimal Min Mold Closing Distance mm 200
Jarak terbuka maksimal Max Mold Openning Distance mm 360
Ukuran Templat Effective Dimension Of Mold Plate (mm,W×H) W480×H400
Perjalanan Carriage Stroke (mm) 600
kekuatan kunci Clamping Force kN 70
Sistem Ekstrusi
Extruder Unit
Diameter sekrup Extruder Diameter mm 75
Rasio panjang sekrup Extruder Length/Diameter Ratio L/D 24
Kecepatan sekrup Extruder Rotating Speed r/min 20-83
Kapasitas plastik maksimal Max Extrusion Capacity kg/h 125
Daya nominal motor ekstrusi Extruder Motor Rated Power kW 22/30
Jumlah bagian pemanasan silinder Barrel Heating Zone / 3
Daya pemanasan silinder Barrel Heating Power kW 10
Daya kipas pendingin Cooling Fan Power kW 0.12
Sistem Daya
Power Unit
Daya nominal motor pompa minyak Oil Pump Motor Rated Power kW 7.5
Tekanan kerja nominal sistem hidrolik Hydraulic System Rated Working Pressure Mpa 14
Tekanan kerja nominal sistem pneumatik Pneumatic System Rated Working Pressure Mpa 0.8
Tekanan kerja nominal sistem pendinginan air Cooling System Rated Working Pressure Mpa 0.4
Konsumsi gas produk umum (setelah kompresi) Universal product air consumption(compressed) m³/h 22
Daya Transformator Pisau Pemotong Panas Hot Cutter Power kW 2
Total daya instalasi I Total Installed Power kW 49.1/(57.1)
Catatan
Remarks
Jenis minyak hidrolik / volume tangki minyak Hydraulic oil NO. / tank volume L 46#/160L
Pilihan pendingin air (pendingin udara)/air dingin) Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) hp 8
Pilihan kompresor udara (ditambah tangki penyimpanan gas) Air compressor recommend (Add gas storage tank) hp 10
Komentar/Komentar: Semua mesin di atas dapat dilengkapi dengan sistem kontrol parison 100 titik, parameter akan diubah seperti di bawah ini:
Setelah kontrol ketebalan dinding
After with 100 points parison control
Model Mesin Model / 75K+S2x6.5D-A
Daya nominal motor pompa minyak tebal dinding Parison Servo Motor Rated Power kW 5.5
Total daya instalasi II Total Installed Power kW 54.6/(62.5)
Gambar Templat Kunci Clamping plate
Catatan:
Kekuatan pemanasan masing-masing model terkait dengan konfigurasi kepala cetakan, karena konfigurasi kepala cetakan yang berbeda, mungkin terjadi sedikit perbedaan daya pemanasan.
Tabel parameter ini hanya untuk referensi, parameter model sebenarnya dapat disesuaikan.
Note:
1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power.
2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted.
Kekuatan kebaikan







Penyelidikan online
  • Kontak
  • Perusahaan
  • Telepon
  • Email
  • WeChat
  • Kode Verifikasi
  • Kandungan Pesan

Operasi berhasil!

Operasi berhasil!

Operasi berhasil!