Sepenuhnya tahan air baja tahan karat adalah tahan air yang dibuat dari baja tahan karat, standar parameter juga 02S404 atlas tahan air, dan perbedaan antara tahan air baja karbon biasa adalah bahan yang berbeda.

Kawasan tahan air stainless steel dapat dibagi menjadi: Kawasan tahan air kaku stainless steel dan Kawasan tahan air fleksibel stainless steel dua jenis. Pipa melewati atap lantai yang dikuburkan sebelumnya dalam kasus tahan air kaku, dapat secara efektif mencegah kebocoran air lantai, yang umumnya diadopsi dalam proyek pembuangan dan drainase bangunan; Air keran, pabrik, rekayasa pertahanan manusia, kolam air limbah di pabrik pengolahan air limbah, kolam limbah membutuhkan pipa melalui dinding semen, dan perlu dapat aktif ke atas dan ke bawah, maka dibutuhkan selangkang tahan air fleksibel, kedua jenis selangkang tahan air ini digunakan untuk kontak dengan media korosi, perancang harus sesuai dengan sifat media dan persyaratan anti korosi, memilih bahan tahan korosi yang berlaku --- bahan stainless steel 316L, bahan stainless steel 304, bahan stainless steel 201 dan sebagainya.

Stainless steel tahan air kasus instruksi

1, ketika permukaan air adalah media korosif, bahan penutupan dapat digunakan untuk menutup celah, praktik melihat 02S404 National Standard Atlas "Flexible Waterproof Sheath (Type B) Installation Map";

Jika dinding non-beton terjadi di dinding, harus mengganti dinding beton secara lokal, rentang pencairannya harus lebih besar dari diameter cincin sayap (D5) 200, dan harus menempelkan di dinding sekaligus;

Ketebalan dinding beton di pipa harus tidak kurang dari 300, jika tidak, dinding harus ditebalan di satu sisi atau kedua sisi ditebalan, diameter bagian ditebalan setidaknya D5 + 200;

Berat kasus dihitung dalam L = 300, jika ketebalan dinding lebih besar dari 300, harus dihitung secara terpisah.

[Langkah-langkah yang harus diperhatikan saat memasang lengkap tahan air stainless steel]

1, pipa bawah: harus sesuai dengan persyaratan teknis pipa bawah pipa ke bawah saluran, menggunakan metode pipa bawah mekanis.

2, membersihkan pipa: semua sisa di dalam pembuluh harus dihapus dan dicuci bersih, karena lampiran apa pun dapat menyebabkan kebocoran antarmuka.

3, membersihkan lem, lem atas: harus menggosok perekat pada lem bersih, melengkung lem menjadi "bentuk plum" atau "8" bentuk huruf ke dalam slot bantalan, dan dengan tangan menekan sepanjang seluruh lem sekali lagi, atau dengan palu kayu, palu karet menghancurkannya, memastikan bahwa setiap bagian dari lem tidak dipintangi, secara merata terus terjebak di dalam slot.

4, di permukaan luar soket dan gel cat pelumas: pelumas dapat menggunakan minyak nabati, pelumas secara merata di permukaan dalam gel yang dipasang oleh pembawa, di permukaan luar soket cat pelumas saat semua bagian soket di luar kabel soket disikat secara merata.

5, pipa dorong atas membuatnya dimasukkan ke dalam bantalan: saat pemasangan, terlebih dahulu memasukkan soket ke dalam bantalan dan soket ditekan ke dalam gulungan bantalan, menyambung tali kawat baja dan rantai mundur, ketat rantai mundur, pada saat yang sama, goyang pipa dengan kekuatan kiri dan kanan di ujung bantalan pipa. Sampai konektor memasukkan semua di tempat. Garis poros harus berada di garis lurus saat pemasangan, menghindari cincin lem keluar, mempengaruhi pemasangan.

6, pemasangan tabung tahan air harus rata, antara tabung harus menjadi garis lurus, saat ada kemiringan, harus diletakkan dari rendah ke tinggi, akan membawa pintu ke arah tinggi.

7, pemasangan pipa: menggunakan metode parallel backchain ganda, sehingga pipa dipasang secara paralel.

Saat pembangunan, setelah operasi sehari, pipa ujung harus dipasang pada pelat ujung sementara, memperhatikan untuk mencegah pasir tanah mengalir ke dalam kandang tahan air.

Setelah operasi antarmuka selesai, sebelum mengisi kembali, hindari penumpukan air dalam saluran pipa untuk mencegah pipa mengapung.

10, Periksa: Periksa apakah posisi bantalan soket sesuai dengan persyaratan: gunakan tongkat (atau tongkat pelat baja) untuk memasuki celah bantalan untuk memeriksa apakah posisi lem benar.