Menghemat biaya tenaga kerja: jika dikonfigurasi dengan mesin servo tiga sumbu, setiap mesin dapat mengurangi 2 karyawan, dapat mengurangi upah dan biaya manajemen staf secara efektif.

3, kekuatan kunci 10 kali lipat: menggunakan prinsip silinder listrik, kekuatan kunci minyak cairan loop tertutup meningkat hingga 10 kali lipat daripada model biasa.

4, cetakan pindah akurat dan cepat: rangkaian menggunakan motor servo yang didorong, cepat dan cepat, rem cepat dan stabil, kecepatan cetakan pindah dapat disesuaikan.

Plug drive listrik murni, respons lebih cepat, dan gerakan lancar.

Memenuhi standar kebersihan yang tinggi: drive listrik murni lebih cocok untuk makanan, obat-obatan, minuman dan produk yang sangat membutuhkan kebersihan.

Beberapa paten utilitas baru diterapkan untuk produk ini.

1, dilengkapi servo motor drive head, plug listrik, pendorong servo motor listrik, sangat hemat listrik.

Menggunakan keandalan dan stabilitas yang sangat tinggi komputer kontrol (dengan layar operasi sentuh) mengontrol gerakan dan suhu (dengan fungsi PID).

Gerakan penyusutan dapat disesuaikan secara digital melalui layar operasi, tanpa penyesuaian mekanis buatan.

Menggunakan motor servo dan sekrup bola menggantikan struktur mekanis silinder hidrolik asli dan sensor pergeseran, dengan presisi gerakan yang tinggi, gerakan yang cepat, kecepatan respons yang cepat dan karakteristik lain.

5, dilengkapi dengan platform angkat listrik, dilengkapi dengan peralatan penghapus air.

6, menggunakan komponen kontrol pneumatik, hidrolik, listrik dan umur panjang.

7, dapat dilengkapi dengan alat pengisian otomatis dan alat pengiriman produk, yang mudah untuk produksi jalur aliran.

8, motor ekstrusi menggunakan pengaturan kecepatan variasi frekuensi, dapat beradaptasi dengan persyaratan perubahan kecepatan sekrup proses blow molding.

9, mesin dilengkapi dengan fungsi kontrol tebal tipis, kontrol tebal tipis dinding botol sangat akurat.

1, untuk memudahkan pengembalian, pengguna dapat memilih untuk menambah peralatan filter ganti otomatis hidrolik, dapat menambah angin ke bawah, pengendali ketebalan dinding, potongan otomatis tarik atau peralatan tepi penerbangan otomatis;

2, dapat dilengkapi dengan pisau pemotong pra-segel, pisau pemotong horizontal, pisau pemotong panas impor, pisau pemotong dingin, dll;

3, dapat dilengkapi dengan penyusunan miring, penyusunan bawah, penyusunan jarum, pendingin bantuan, dll;

4, dapat dilengkapi dengan pengendali tebal tipis;

5, motor DC tanpa sikat magnet permanen yang digunakan secara khusus untuk mesin pembentukan rongga plastik: keandalan tinggi, stabilitas yang baik, penghematan energi komprehensif 8% hingga 15%;

Sekrup campuran polimer opsional: menjamin kinerja produk pada saat yang sama, menghemat 15% -30% bahan baku;

Opsional dengan sistem kontrol SIGMATEK Austria, yang mengeksekusi perintah sepuluh kali lebih cepat daripada mode refresh loop tradisional;

8, opsional dilengkapi dengan sistem layanan purna jual jarak jauh: diagnosis analisis kegagalan otomatis, catatan pemeliharaan, statistik laporan, transmisi video, pemberitahuan SMS dan alarm telepon seluler jarak jauh, mesin dalam genggaman, jelas di dada;

9, dapat dilengkapi dengan sistem pengiriman angin bebas debu, sabuk conveyor, sistem pasokan otomatis, mesin pasokan 4 dalam satu dan fungsi pendukung lainnya;

10, dapat dilengkapi dengan fungsi jarum atas cetakan, fungsi label dalam cetakan, fungsi deteksi bocor online, fungsi penutup terbuka;

11, dapat dilengkapi dengan platform mobile depan dan belakang, mudah untuk menginstal cetakan;

12, dapat dilengkapi dengan fungsi pra-embryo, 2 sumbu servo robot, satu sumbu servo robot;

13, pengguna dapat memilih kepala cetakan aliran, spiral atau ejection, kepala cetakan extrusion kontinyu dan kepala cetakan penyimpanan sesuai dengan preferensi.

14, opsional dilengkapi dengan fitur penembakan super besar, meningkatkan produksi dengan cepat.

15, dapat dilengkapi dengan tangan mesin, mengumpulkan pengatur udara kedua, fungsi deteksi kebocoran udara.

Mesin gong opsional (dalam dan luar mesin) dapat memenuhi ukuran produk yang berbeda, sehingga mulut botol produk lebih halus.

1.1 Periksa apakah mesin memiliki nol, kerusakan komponen, periksa sekrup yang longgar, periksa kawat, kabel yang rusak, jatuh, jika rusak, harus diganti atau diperbaiki tepat waktu; Periksa apakah ada sampah di dalam kandang dan bersihkan, lalu tutup gerbang bahan.

1.2 Periksa apakah setiap komponen gerak kuat dan sekrup longgar, terutama di tempat-tempat dengan daya dampak yang kuat, jika bagian transmisi sabuk tidak normal.

1.3 Periksa apakah sumber tekanan tinggi, sumber tekanan rendah, sumber daya, sumber air normal.

1.4 Periksa setiap saklar berhenti darurat, saklar pintu keamanan, perangkat perlindungan mendeteksi apakah saklar normal.

1.5 Periksa apakah komponen pneumatik bocor dan apakah gerakan sensitif.

1.6 Silakan mengikuti proses manual operasi secara ketat.

Ketika mesin diproduksi secara normal, perlu orang khusus yang bertanggung jawab untuk mengawasi, masalah penemuan kotoran ditangani tepat waktu. Karena tingkat otomatisasi mesin yang tinggi, beban kerja saat produksi normal sedikit, pengguna hanya perlu menambahkan bahan baku secara teratur dan menggunakan wadah untuk mengumpulkan produk dan bahan tepi terbang di lokasi yang ditentukan mesin.

Catatan: Harga perangkat dapat berubah tergantung pada fitur konfigurasi perangkat, silakan konsultasikan dengan Pusat Pemasaran Lucerne untuk rincian.