Profil Produk

Moulder kaca 140GPM dari Moore Nanotechnology Systems khusus untuk bidang kaca optik presisi. 140GPM dikombinasikan dengan konfigurasi penggilingan mesin berlian titik tunggal ultra presisi 450UPL atau mesin permukaan bebas ultra presisi 350FG yang dapat digunakan untuk penggilingan ultra presisi pada cetakan WC dan SiC. Oleh karena itu, 140GPM adalah mesin cetakan kaca yang sangat presisi. Diameter area pemrosesan 140GPM adalah 140mm. Mesin alat dapat memilih untuk mengkonfigurasi metode cetakan multi-lubang dan metode cetakan penuh otomatis untuk memenuhi persyaratan pemrosesan massal.

Advanced 140GPM dilengkapi dengan GPMSim unik (SB SE)Paket perangkat lunak FEA untuk memprediksi dan menganalisis keadaan operasi selama proses cetakan kaca. Kemampuan unik dari perangkat lunak GPMSim meliputi: antarmuka kerja yang mudah dioperasikan untuk membuat ruang tekanan non-bola dengan mudah dan dengan mudah memanggil dan menentukan data kaca dan cetakan dari basis data bahan yang telah dibuat. Perangkat lunak dapat secara otomatis menghasilkan peta jaringan empat segitiga dan mensimulasikan lima tahap cetakan kaca untuk menghitung hasil cetakan, yaitu pemanasan, cairan, tekanan dan dua pendinginan (satu adalah pendinginan pendinginan dan satu adalah pendinginan cepat). Fungsi prediksi lainnya termasuk: tekanan sisa kaca, jumlah deformasi kaca dan jumlah kontraksi bahan kaca.

Fitur mesin alat

• Mesin cetakan kaca presisi kabinet independen dengan kaliber pemrosesan 140mm

• Dapat menggunakan satu lubang atau multi-lubang cetakan

• Kompatibel dengan perangkat cetakan tetap dan mengambang

• Modul penempatan kontrol penuh komputer dan modul kontrol tekanan yang terintegrasi dengan siklus pemanasan dan pendinginan

• Program dasar berbasis sistem Windows dan menggunakan layar sentuh yang mudah dioperasikan

• Suhu cetakan maksimum hingga 800 ℃

• Mesin cetakan dapat beroperasi dalam lingkungan vakum atau gas inert

Tekanan maksimum adalah 25kN

T1 waktu pemanasan: cetakan dan kaca dipanaskan sampai <unk> TG. Nitrogen di dalam ruang untuk mencegah oksidasi cetakan.

T2 masa isolasi: menjaga suhu hingga stabil.

T3 Masa tekanan panas: Tekanan meningkat sampai tekanan yang ditentukan tercapai.

T4 waktu pendinginan bertahap: pendinginan bertahap ke suhu tertentu (suhu tegangan), menggunakan nitrogen untuk mengontrol pendinginan seluruh proses.

T5 waktu pendinginan cepat: dengan cepat mendinginkan suhu ruang dengan meningkatkan aliran nitrogen.

Akurasi Bentuk

Tungsten Karbida cetakan 0,081μm PV

Lensa kaca cetakan 0,122μm PV

Kesucian permukaan

Tungsten Karbida cetakan 1.27nm R

Lensa kaca cetakan 1.51nm Ra

Catatan: Indikator di atas tidak dapat berubah karena perkembangan produk dan teknologi yang berkelanjutan tanpa pemberitahuan terlebih dahulu.